Reator de autoclaves de síntese hidrotérmica
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Reator de autoclaves de síntese hidrotérmica

1. Especificação:
(1) 25ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml --- ptfe/menor ou igual a 220 graus
(2) 25ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml --- ppl/menor ou igual a 280 graus
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2. Personalização:
(1) Suporte ao projeto
(2) Forneça diretamente o intermediário orgânico sênior de P&D, reduz seu tempo e custo de P&D.
(3) Compartilhe a tecnologia de purificação avançada com você
(4) fornecer os produtos químicos e reagentes de análise de alta qualidade
(5) Queremos ajudá -lo em engenharia química (Auto CAD, Aspen Plus etc.)
3. Garantia:
(1) Certificação CE e ISO registrada
(2) marca registrada: alcance a química (desde 2008)
(3) Peças de reposição dentro de 1- ano gratuitamente
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Descrição

Parâmetros técnicos

Reator de autoclaves de síntese hidrotérmicaé um recipiente fechado que pode decompor substâncias insolúveis. Pode ser usado para pré -tratamento da amostra em espectroscopia de absorção atômica e análise de emissão de plasma; Também pode ser usado para reações de síntese de pequenas doses; O objetivo de digerir rapidamente substâncias insolúveis também pode ser alcançado utilizando um ambiente selado com ácidos fortes ou álcalis dentro do tanque e alta temperatura e pressão. Realize o pré-tratamento da amostra em métodos de análise química, como fase gasosa, fase líquida, espectrometria de massa espectral plasmática, absorção atômica e fluorescência atômica. É um assistente poderoso para digerir amostras ao determinar elementos de rastreamento e elementos de rastreamento. Pode ser aplicado na determinação de metais pesados, como chumbo, cobre, cádmio, zinco, cálcio, manganês, ferro, mercúrio, etc. Também pode ser usado como uma alta temperatura, alta pressão, corrosão resistente, vasos de reação de alta pureza, síntese ou síntese orgânica, síntese hidrotérmica, crescimento de cristal, síntese hidroterna. Digerir metais pesados, resíduos agrícolas, alimentos, lodo, terras raras, produtos aquáticos, matéria orgânica etc. antes da preparação da amostra. Portanto, é amplamente utilizado em pesquisa e produção em departamentos como petroquímica, biomédica, ciência de materiais, geoquímica, ciência ambiental, ciência de alimentos e inspeção de commodities.

 

 

Reactor | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Introdução
Construções

 

 

Boa resistência à corrosão, sem transbordamento de substância prejudicial, poluição reduzida e uso seguro.

01

 

Após o aquecimento e o aumento, ele pode dissolver amostras de dissolução rápida e não destrutiva, difíceis de se dissolver em condições convencionais e amostras contendo elementos voláteis.

02

 

Aparência bonita, estrutura razoável, operação simples, tempo de análise reduzido e dados confiáveis.

03

 

Há um revestimento de politetrafluoroetileno dentro, que fornece cuidados e resistência a ácidos, álcalis, etc.

04

 

Ele pode substituir os cadinhos de platina para resolver o problema da dissolução da amostra na análise de elementos de rastreamento em alumina de alta pureza.

05

 

O tanque de digestão de alta pressão usado no forno, também conhecido como amostrador, bomba de pressão, reator de síntese hidrotérmica, tanque de digestão e politetrafluoroetileno de alta pressão, é um poderoso assistente para digerir amostras ao determinar elementos de traço e elementos de rastreamento. Amostra de digestão pré-tratamento de metais pesados, resíduos agrícolas, alimentos, lodo, terras raras, produtos aquáticos, matéria orgânica, etc.

 

Hydrothermal Reactor | Shaanxi Achieve chem-tech

 

O corpo da chaleira é feito de 304 aço inoxidável de alta qualidade, selado com torrezas e ranhuras circulares, e o parafuso manual é resistente. Possui bom desempenho de vedação, alto fator de segurança, baixo consumo de ácido e solventes e é fácil de usar! O material de revestimento interno é politetrafluoroetileno (PTFE, abreviado como F4).

01

Resistência a alta temperatura:

Temperatura operacional -200 ~ +220 grau

 
02

Resistência a baixa temperatura:

-196 grau pode manter 5%

 
03

Resistência à corrosão:

Resistente a ácidos fortes, álcalis, aqua regia e vários solventes orgânicos

 
04

Resistência ao isolamento:

O desempenho dielétrico é independente da temperatura e frequência

 
05

Alta lubrificação:

Materiais sólidos têm o menor coeficiente de atrito

 
06

Não adesão:

Não aderir a nenhuma substância; Forte a umidade: coeficiente de atrito de 0. 04 em materiais sólidos

 
07

Não tóxico:

Tem inércia fisiológica e pode ser implantada no corpo humano; A resistência ao envelhecimento pode ser usada na atmosfera por um longo tempo

 
08

Prevenção de poluição:

Valor em branco baixo dos elementos metálicos, conteúdo de chumbo menor que 10-11 g/ml, conteúdo de urânio menor que 10-12 g/ml

 
09

Prevenção de vazamentos:

Se cair de uma altura de 1,2 metros acima do solo, o corpo da garrafa não quebrará, a tampa da garrafa não cairá e não haverá danos ou vazamentos

 

 

Reator de síntese hidrotérmica para para polifenileno:

  • Resistência à alta temperatura do material alinhado de poliestireno: temperatura operacional -200 ~ +250 grau
  • Feito de sinterização e resfriamento de alta temperatura para produzir solventes orgânicos de ácido forte, álcalis e aqua regia
  • Melhor desempenho do que os produtos PTFE em termos de resistência de alta temperatura
  • Artesanato extremo, cor marrom escura, sem rachaduras de superfície, aparência bonita

 

Parâmetros

 

Hydrothermal Reactor Parameters | Shaanxi Achieve chem-tech

etapas de limpeza

 

Hydrothermal Reactor | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Reator de autoclaves de síntese hidrotérmicaé um equipamento de reação de alta eficiência, alta pressão e alta temperatura amplamente utilizado em várias reações químicas e produção industrial. No entanto, durante o uso, várias substâncias químicas e impurezas podem permanecer na chaleira. Para garantir o uso normal do equipamento e prolongar sua vida útil, é necessário limpar regularmente a síntese hidrotérmica chaleira de alta pressão. A seguir, são apresentadas as etapas de limpeza para a chaleira de alta pressão da síntese hidrotérmica:

1. Trabalho de preparação
  • Confirme que não há pressão residual dentro da chaleira e abra a tampa da chaleira.
  • Verifique o corpo e a tampa da chaleira quanto a danos ou vazamentos e repare ou substitua prontamente.
  • Esvazie as substâncias químicas e impurezas restantes dentro da chaleira, incluindo o sedimento no fundo da chaleira e o resíduo dentro da chaleira.
  • Prepare ferramentas e agentes de limpeza para garantir que o equipamento e os materiais necessários durante o processo de limpeza estejam concluídos.
2. Limpando a parede interna da chaleira
  • Enxágue a parede interna da chaleira com água para remover a sujeira e o resíduo da superfície.
  • Use uma escova macia e detergente para limpar ainda mais a parede interna da chaleira, removendo completamente difícil remover sujeira e resíduo.
  • Se necessário, alguns detergentes poderosos podem ser usados, mas é necessário garantir que eles não danifiquem o corpo e a tampa da chaleira.
  • Durante o processo de limpeza, a chaleira deve ser mantida úmida para evitar gotículas de água ou resíduos.
3. Limpando o fundo do ônibus
  • Abra a válvula de drenagem na parte inferior do ônibus para descarregar o esgoto.
  • Enxágue o fundo da panela com água para remover sedimentos e detritos.
  • Se houver sujeira difícil de remover, ela poderá ser tratada por imersão ou enxaguamento.
  • Depois de confirmar que o fundo da chaleira está limpo, feche a válvula de descarga.
4. Limpe a superfície de vedação
  • Verifique as superfícies de vedação da tampa da chaleira e do corpo da chaleira para confirmar se há algum dano ou resíduo.
  • Use uma escova macia e detergente para limpar a superfície de vedação, removendo completamente o resíduo e a sujeira.
  • Se necessário, enxágue a superfície de vedação com água, mas mantenha a superfície de vedação úmida.
  • Após a limpeza, verifique se a superfície de vedação é plana e lisa. Se houver algum problema, repare ou substitua -os.
5. Limpeza de oleodutos e peças de conexão
  • Verifique os tubos e as conexões quanto a resíduos e sujeira e, se necessário, limpe -os com agente de limpeza e água.
  • Para oleodutos e peças de conexão que são difíceis de limpar, métodos mecânicos apropriados ou pistolas de água de alta pressão podem ser usadas para limpeza.
  • Verifique se os tubos e conexões estão limpos e livres de objetos estranhos para evitar bloqueio ou vazamento durante a operação.

 

6. secagem e inspeção

  • Seque a parede interna e a superfície de vedação da chaleira com um pano limpo para garantir que não haja gotículas de água ou resíduos.
  • Feche a tampa da chaleira e inspecione o corpo da chaleira e a tampa quanto a vazamentos ou danos. Se houver algum problema, repare ou substitua -os.
  • Durante o processo de secagem, a válvula de descarga na parte inferior da chaleira pode ser aberta para permitir a ventilação natural e a secagem dentro da chaleira.
  • Depois de secar, abra a tampa da chaleira e verifique se o interior da chaleira está completamente seco. Se necessário, limpe -o novamente com um pano.

 

7. Registro e manutenção

  • Registre o processo de limpeza, incluindo tempo de limpeza, materiais utilizados e métodos.
  • Planeje a manutenção do equipamento, incluindo inspeções, manutenção e reparos regulares.
  • Resuma e analise os problemas encontrados durante a limpeza e o uso e proponha medidas e sugestões de melhoria.

 

Em resumo, as etapas de limpeza da síntese hidrotérmica Kettle de alta pressão incluem o trabalho de preparação, a limpeza da parede interna da chaleira, limpando o fundo da chaleira, limpando a superfície de vedação, limpando o pipeline e conectando peças, secagem e inspeção, além de gravação e manutenção. Durante o processo de limpeza, deve -se prestar atenção aos detalhes, a limpeza deve ser mantida e a segurança deve ser garantida para prolongar a vida útil do equipamento e melhorar sua eficiência.

 

Operações relacionadas

 

Oreator de autoclaves de síntese hidrotérmicaé um equipamento comumente usado em laboratórios químicos. Ele usa um ambiente de solução aquosa de alta temperatura e alta pressão para dissolver ou reagir substâncias insolúveis para produzir produtos dissolvidos correspondentes e controla a diferença de temperatura da solução para formar um estado supersaturado, precipitando os cristais de crescimento. Este dispositivo é amplamente utilizado na preparação de nanomateriais, síntese de compostos, crescimento de cristais e outros campos.

Vaso de reação selado

 

 

Coloque o revestimento PTFE ou o revestimento de ppl dentro da jaqueta de aço inoxidável, garantindo que a junta inferior do corpo da chaleira esteja na posição correta (com a protrusão voltada para baixo) e insira a junta superior.
Primeiro, aperte manualmente a tampa da chaleira, depois use os parafusos para torcer e apertar a tampa da chaleira até que ela não possa mais girar. Preste atenção à aplicação da força uniforme ao girar para evitar danificar os threads.
Antes de cada uso, uma quantidade apropriada de pó de grafite pode ser aplicada às roscas para lubrificar e impedir a adesão da rosca em altas temperaturas.

Inspeção do equipamento

 

 

Verifique se a síntese hidrotérmica reator de alta pressão está intacta, especialmente se existem rachaduras, deformações ou fenômenos de envelhecimento em componentes-chave, como corpo do reator, tampa e anel de vedação.
Verifique se o controlador, o sensor de temperatura, o sensor de pressão e outros instrumentos estão conectados corretamente e em condição de trabalho normal.
Certifique -se de que todos os fios (incluindo linhas de energia, fios do forno elétrico entre o controlador e a chaleira, os fios do motor, o sensor de temperatura e os fios do velocímetro) estejam conectados com segurança sem exposição ou danos.

Preparação do material

 

 

De acordo com os requisitos experimentais, calcule e prepare com precisão os reagentes e solventes necessários. Preste atenção à pureza e dose dos materiais para garantir a conformidade com os padrões experimentais.
Despeje os reagentes em um revestimento de PTFE limpo ou revestimento de PPL e verifique se o volume total da alimentação é inferior a 80% do volume do revestimento, deixando espaço suficiente para o gás gerado durante o processo de reação para expandir.

 

Oreator de autoclaves de síntese hidrotérmicaé um equipamento versátil amplamente utilizado em ciência, química e nanotecnologia de materiais para sintetizar vários materiais em condições de alta pressão e alta temperatura. Este reator imita os processos naturais que ocorrem na crosta terrestre, onde os minerais se formam sob condições hidrotérmicas.

O componente do núcleo deste reator é um vaso selado, normalmente construído a partir de materiais resistentes à corrosão, como aço inoxidável ou Hastelloy, capazes de suportar pressões até várias centenas de atmosferas e temperaturas que excedem o ponto de ebulição da água. Dentro deste vaso, os reagentes são suspensos em uma solução aquosa, que é aquecida e pressurizada para facilitar as reações químicas que seriam inatingíveis em condições ambientais.

O reator de autoclave permite controle preciso sobre o ambiente de reação, incluindo temperatura, pressão e tempo de reação, permitindo que os pesquisadores adaptem as condições de síntese para produzir materiais com propriedades específicas. É particularmente adequado para a preparação de óxidos complexos, zeólitos, cerâmica, nanomateriais e outros materiais avançados, onde mudanças sutis nos parâmetros de síntese podem afetar significativamente a estrutura, a morfologia e a funcionalidade do produto final.

 

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