Destilação de Caminho Curto 5L|Certificação CE de purificação sensível ao calor de laboratório-

5l de destilação de caminho curtoé um tipo de equipamento utilizado para separar misturas líquidas em laboratório. Ele aquece a mistura líquida para transformar seus componentes em vapor e depois a condensa em líquido para separar os diferentes componentes.

A capacidade deste equipamento é geralmente de 5 litros, o que é adequado para pequenos laboratórios. É pequeno e fácil de operar, podendo separar a mistura de forma rápida e eficiente e obter substâncias puras. É frequentemente usado em experimentos e pesquisas de laboratório, como síntese química orgânica, extração de produtos naturais e recuperação de solventes.

Nós fornecemos5l de destilação de caminho curto, consulte o site a seguir para obter especificações detalhadas e informações sobre o produto.

Produto:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/short-path-distillation.html

5l de destilação de caminho curtoé um método de destilação semelhante à água fervente, porém mais avançado e refinado. Utiliza equipamentos especiais. Depois que a mistura é aquecida até a fervura, o vapor subirá até a altura do equipamento, tocará a superfície fria e se condensará em gotas de água. Este é o processo de destilação.

Especificamente, destilação-de curta distância refere-se a uma tecnologia de destilação para materiais de alto-ponto de ebulição e sensíveis ao calor-, que é usada principalmente na indústria química, farmácia, proteção ambiental e outras áreas

As vantagens desta tecnologia são alta eficiência, economia de energia e proteção ambiental, pois pode ser separada em menores temperaturas e pressões, reduzindo assim os danos aos materiais e economizando energia.

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A seguir estão as etapas específicas de aplicação da destilação 5L,5l de destilação de caminho curtona reação de esterificação:

● Adicione o álcool, ácido carboxílico e catalisador necessários em um dispositivo de destilação.

O equipamento é aquecido até a temperatura necessária para a reação, e a reação de esterificação é realizada dentro de uma determinada faixa de temperatura.

● Durante a reação, a água é continuamente gerada e evaporada da solução de reação. Devido ao alto grau de vácuo do equipamento, o ponto de ebulição da água será muito inferior ao seu ponto de ebulição sob pressão normal, de modo que a remoção eficaz da água pode ser realizada a uma temperatura mais baixa.

● O éster resultante permanecerá no equipamento e será separado do álcool e do ácido carboxílico que não reagiram. Estas matérias-primas que não reagiram podem ser recuperadas e reutilizadas por equipamentos de destilação.

● Ao controlar a temperatura e a pressão do equipamento, a velocidade e a seletividade da esterificação podem ser controladas. Após a reação, a água destilada e o éster podem ser coletados e posteriormente separados e purificados.

As vantagens da esterificação usando o equipamento incluem:

● Água e éster podem ser efetivamente separados da solução de reação e a influência da água na reação de esterificação é evitada.

● A separação pode ser realizada a uma temperatura mais baixa, o que evita os danos da alta temperatura à solução e aos produtos da reação.

● As matérias-primas que não reagiram podem ser recuperadas, o que reduz o custo e melhora a pureza dos produtos.

O equipamento possui bom desempenho de vedação, o que pode impedir a entrada de oxigênio, dióxido de carbono e outros gases do ar no equipamento, evitando assim o problema de oxidação dos materiais.

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Esta destilação de caminho curto de 5L é amplamente utilizada em:

Óleos Essenciais e Extratos Naturais

Intermediários Farmacêuticos e APIs

Química Fina e Compostos Orgânicos

Calor-Purificação de materiais sensíveis

Óleo de cânhamo e refino de óleo botânico

Pesquisa e desenvolvimento de laboratório e produção de pequenos-lotes

Um sistema SPD típico consiste nos seguintes componentes:

● Requisitos de aplicação claros
Características do material: Compreenda as propriedades do material a ser processado, incluindo ponto de ebulição, viscosidade, sensibilidade térmica, etc., para determinar o projeto do equipamento e a seleção do material.
Capacidade de processamento: Determine a quantidade de materiais a serem processados ​​pelo dispositivo e garanta que a capacidade e a capacidade de processamento do dispositivo selecionado atendam aos requisitos.
Efeito de separação: De acordo com a pureza do produto alvo e os requisitos de remoção de impurezas, selecione o equipamento com o efeito de separação apropriado.

● Parâmetros de desempenho do equipamento
Área de evaporação e área de condensação: Grandes áreas de evaporação e área de condensação geralmente melhoram a eficiência da evaporação e o efeito de condensação, mas também aumentam o custo e a área ocupada pelo equipamento.

Grau de vácuo: O alto grau de vácuo ajuda a reduzir o ponto de ebulição do material, melhora a eficiência da evaporação e reduz a perda de calor e a reação de oxidação.

● Método de aquecimento

Os métodos de aquecimento comuns incluem aquecimento elétrico, aquecimento a óleo por condução de calor, etc., é necessário escolher o método de aquecimento apropriado de acordo com as necessidades específicas.
Controle de temperatura: o controle preciso da temperatura é essencial para garantir a qualidade do produto. Portanto, escolha um dispositivo com um sistema de controle de temperatura de alta-precisão.

● Material e durabilidade
Material do equipamento: De acordo com as propriedades químicas do material, escolha o material adequado, como aço inoxidável, aço carbono, vidro borossilicato, etc., para evitar corrosão e danos.
Desempenho de vedação: Um bom desempenho de vedação pode reduzir o vazamento de material e a redução do vácuo, melhorando a estabilidade e a confiabilidade do equipamento.
Manutenção: escolha equipamentos fáceis de manter e manter para reduzir custos operacionais{0}}de longo prazo.

● Facilidade de operação
Grau de automação: Selecione o grau apropriado de automação de acordo com as necessidades reais para melhorar a eficiência da produção e reduzir as operações manuais.
Interface de operação: interface de operação amigável e instruções fáceis de-de{1}}entender podem melhorar a eficiência dos operadores e reduzir o risco de operação incorreta.

Q1.Esta destilação de caminho curto de 5L é certificada pela CE?

R: Sim, todo o sistema tem certificação CE e está em conformidade com os padrões europeus de segurança para equipamentos de laboratório.

Q2.Para quais materiais é adequado?

R:É usado principalmente para substâncias sensíveis ao-calor, óleos essenciais, intermediários farmacêuticos, produtos químicos finos e extratos orgânicos.

Q3.Vem como um conjunto completo?

R: Sim, é um sistema pronto para uso, incluindo evaporador, circulador de aquecimento, resfriador de resfriamento e bomba de vácuo, pronto para uso.

Q4.Qual é o material principal do equipamento?

R: Ele usa vidro com alto teor de borossilicato 3.3, que é resistente à corrosão-e a altas-temperaturas.

Q5.Ele pode ser usado para produção de pequenos-lotes?

R:Sim, é ideal para pesquisa e desenvolvimento de laboratório e produção de purificação de pequenos-lotes.

A destilação de caminho curto é uma técnica indispensável para purificar compostos termicamente sensíveis e de alto{0}}valor. Sua capacidade de operar em baixas temperaturas, curtos tempos de residência e alto vácuo o torna superior para aplicações onde a integridade do produto é fundamental. Embora exija um investimento inicial mais elevado do que os métodos convencionais, a sua eficiência e escalabilidade justificam a sua utilização em indústrias como a extracção de cannabis, farmacêutica e especialidades químicas.

Para laboratórios ou indústrias que buscam separações de alta-pureza e baixa{1}}temperatura, o SPD é o padrão ouro.

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