Destilação molecular de caminho curto
2. Volume do frasco de alimentação: 1L -5 l
3. Aplicações: destilação, evaporação, concentração e decapagem de produtos sensíveis ao calor, indústria farmacêutica, produtos químicos finos, essência, indústria petroquímica, indústria plástica, etc.
4. Solução turnkey: evaporador, circulador de aquecimento e resfriamento, bomba de vácuo
5. Fabricante: Alcance Chem Xi'an Factory
6. 16 anos experiências em equipamentos químicos
7. Certificação CE e ISO
8. Envio profissional
9. Garantia sem preocupações de um ano
10. Serviço pós-venda 24/7
Descrição
Parâmetros técnicos
Destilação molecular de caminho curtoé uma tecnologia especial de destilação, que pode separar diferentes componentes na mistura em um tempo muito curto e a uma temperatura muito baixa em um ambiente de vácuo. O princípio dessa tecnologia é baseado no fato de que diferentes substâncias têm diferentes pontos de ebulição com a mesma pressão. Em equipamentos moleculares de curta distância, a mistura é aquecida a uma temperatura muito alta e, em seguida, entra em um ambiente de alto vácuo. No vácuo, os diferentes componentes da mistura evaporarão a uma velocidade muito rápida, porque os componentes com ponto de ebulição baixo podem evaporar em um tempo muito curto, enquanto os componentes com alto ponto de ebulição podem evaporar lentamente em mais tempo.
Como o tempo de evaporação é muito curto, essa tecnologia é chamada destilação molecular de curta distância. Ele pode efetivamente separar diferentes componentes e, ao mesmo tempo, evitar os problemas de decomposição e deterioração do produto causados por operação de alta temperatura a longo prazo.
O equipamento molecular de curto alcance geralmente consiste em forno de aquecimento, condensador, bomba de vácuo e garrafa de coleta. O forno de aquecimento pode ser aquecido a uma temperatura muito alta, o condensador pode resfriar rapidamente o vapor e condensá -lo em líquido, a bomba de vácuo pode manter o estado de vácuo no equipamento e a garrafa de coleta pode coletar o líquido evaporado com diferentes componentes.
Nós fornecemosDestilação molecular de caminho curto, consulte o site a seguir para obter especificações detalhadas e informações do produto.
Produto:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/short-path-distilação.html
Introdução ao produto
O forno de aquecimento é um dos componentes principais do equipamento molecular de curto alcance, e sua principal função é fornecer energia térmica estável e precisa para atingir a temperatura de evaporação necessária do material. Os fornos de aquecimento geralmente usam os métodos de resistência ou métodos de aquecimento do tubo de quartzo, que podem aumentar de maneira rápida e uniformemente a temperatura, garantindo que a mistura possa evaporar de forma rápida e estável durante o processo de aquecimento.
O forno de aquecimento é projetado com um compartimento de amostra, que é usado para colocar os materiais a serem separados e garantir que eles não sejam perturbados pelo ambiente externo durante o processo de aquecimento. Ao mesmo tempo, o forno de aquecimento também está equipado com um sistema de controle de temperatura para controlar com precisão a temperatura de aquecimento e evitar superaquecimento local ou temperatura insuficiente. Esse controle preciso da temperatura é crucial para manter a sensibilidade térmica do material e garantir a eficiência da separação.
O condensador é outro componente -chave no equipamento molecular, cuja principal função é resfriar e condensar rapidamente o vapor gerado pelo evaporador em líquido. O design do condensador afeta diretamente a pureza e o rendimento da separação do produto, de modo que a seleção de sua estrutura e materiais é particularmente importante.
Os condensadores geralmente são compostos de estruturas de tubo ou placa, que podem fornecer uma área de troca de calor maior e melhorar a eficiência do resfriamento. Em equipamentos moleculares de curto alcance, o condensador geralmente usa meios de resfriamento eficientes, como água circulante ou refrigerante, para garantir que o vapor possa se condensar rapidamente em líquido. Além disso, a forma do condensador e a lacuna com a superfície de aquecimento também precisam ser projetados razoavelmente para otimizar o efeito de troca de calor e impedir que as gotas de gotículas e arrastamento.
O Splash Guard é um componente essencial do equipamento molecular de curto alcance, cuja principal função é impedir que as gotículas líquidas transportadas pelo fluxo de vapor se espalhem para o condensador ou outros componentes. Se essas gotículas não forem removidas no tempo, elas poderão contaminar o produto e reduzir a pureza da separação.
Os dispositivos de prevenção de respingos são geralmente instalados entre ou atrás do filme raspador do rotor, que pode efetivamente interceptar e guiar gotículas espirrando de volta à superfície de aquecimento para evaporação. Os dispositivos comuns de prevenção de respingos incluem separadores e defletores da névoa, e o design desses dispositivos precisa considerar completamente os princípios da mecânica de fluidos e os requisitos de eficiência de separação.
O condensador embutido é um dos projetos especiais em equipamentos de destilação molecular de curto alcance, localizados no centro do evaporador e combina de perto com o rotor. A principal função do condensador embutida é condensar rapidamente as moléculas de luz que escapam da superfície de aquecimento para o líquido e o coletam.
O design do condensador interno precisa considerar completamente fatores como distância e ângulo da superfície da evaporação para garantir que as moléculas de luz possam se condensar de maneira rápida e eficiente. Ao mesmo tempo, o condensador embutido também precisa ter boa resistência à vedação e corrosão para lidar com os efeitos de altas temperaturas e substâncias corrosivas.
O dispositivo de coleta é o último componente do equipamento molecular de curto alcance, e sua principal função é coletar o produto líquido condensado. O design do dispositivo de coleta precisa considerar completamente os requisitos de pureza do produto e eficiência de coleta.
O dispositivo de coleta geralmente está localizado na parte inferior ou no lado do evaporador e equipado com tubos de descarga e válvulas apropriados para controlar a saída do produto. Para evitar a oxidação ou contaminação causada pelo contato entre o produto e o ar, o dispositivo de coleta geralmente é equipado com um dispositivo de proteção de gás inerte dentro. Além disso, para obter produtos de diferentes qualidades e melhorar a pureza da separação, o dispositivo de coleta também pode ser projetado como um sistema de coleta de vários estágios para separar diferentes componentes de fracionamento.
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Aplicações
A aplicação dedestilação molecular de caminho curtoEm recursos renováveis, refletem -se principalmente no processo de produção de biodiesel.
No processo de produção de biodiesel, a destilação molecular de curto alcance pode ser usada para purificar partículas de biomassa para preparar combustível de biomassa. Essa tecnologia de destilação molecular de curta distância pode separar e purificar eficientemente a biomassa e melhorar o rendimento e a qualidade do biodiesel.
Além da produção de biodiesel, a unidade de destilação molecular de curto alcance também pode ser usada em outros recursos renováveis, como geração de energia de biomassa, geração de energia térmica de biomassa, aquecimento de biomassa e outros campos. Pode tratar e utilizar efetivamente a biomassa e melhorar a eficiência da utilização de energia.
Além disso, a destilação molecular também possui amplas perspectivas na aplicação de materiais renováveis. Por exemplo, a tecnologia de destilação molecular de curto alcance pode ser usada para separar e extrair materiais de polímeros naturais, plásticos biodegradáveis e outros materiais renováveis, melhorar o desempenho e a qualidade dos materiais e promover o desenvolvimento e a aplicação de materiais renováveis.
Sobre biodiesel
O biodiesel é um combustível renovável e ecológico derivado de fontes biológicas, principalmente óleos vegetais, gorduras animais ou graxas residuais. Serve como um substituto direto ou mistura com combustível tradicional de diesel nos motores de compressão-indicação, oferecendo benefícios significativos para reduzir as emissões de gases de efeito estufa e a dependência de combustíveis fósseis.
O processo de produção de biodiesel normalmente envolve uma reação química chamada transesterificação, onde os triglicerídeos da matéria -prima são convertidos em ésteres de metila de ácidos graxos (FAMES) ou ésteres de etila, usando metanol ou etanol e um catalisador. Isso resulta em um combustível de queima limpa que pode ser usada nos motores a diesel existentes com modificações mínimas, tornando-a uma alternativa atraente para a adoção imediata.
Uma das principais vantagens do biodiesel é sua biodegradabilidade e toxicidade relativamente baixa, o que reduz o impacto ambiental em caso de derramamentos. Além disso, contribui para a segurança energética, utilizando recursos produzidos internamente, geralmente a partir de resíduos agrícolas ou subprodutos, criando assim oportunidades econômicas nas áreas rurais. Além disso, a produção de biodiesel pode ajudar no gerenciamento de óleos e gorduras residuais, desviando -as de aterros e cursos de água.
No entanto, desafios como a concorrência de matérias -primas com a produção de alimentos, o equilíbrio energético dos processos de produção e o custo das matérias -primas permanecem áreas de preocupação. Embora a pesquisa em andamento e os avanços tecnológicos estejam focados em superar esses obstáculos, tornando o biodiesel uma opção de energia mais viável e sustentável para o futuro.
Recursos do produto
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A destilação molecular de caminho curto, geralmente abreviado como SPMD, é uma técnica de separação avançada empregada nas indústrias químicas, farmacêuticas, alimentares e de cosméticos. Esse processo aproveita as diferenças na volatilidade molecular em condições de pressão reduzidas para purificar e isolar compostos de alto valor.
No SPMD, o material de alimentação é aquecido a uma temperatura abaixo do seu ponto de degradação térmica, convertendo -o em uma fase de vapor. Esse vapor viaja a uma curta distância tipicamente menor de um metro até o condensador, minimizando o tempo de permanência e reduzindo a probabilidade de decomposição térmica. O caminho curto garante uma rápida condensação, permitindo a separação efetiva de componentes com pontos de ebulição estreitos, mesmo aqueles com altos pontos de ebulição ou aqueles que são sensíveis ao calor.
Uma característica fundamental do SPMD é o uso de um vácuo alto, que reduz significativamente o ponto de ebulição dos compostos e aumenta a eficiência da separação. Esse ambiente a vácuo também ajuda a eliminar o oxigênio, preservando assim a qualidade e a pureza do produto final.
Além disso, os sistemas SPMD são frequentemente equipados com evaporadores de filme limpo, que aumentam a área de superfície para melhor transferência e vaporização de calor. Esse design suporta ainda o manuseio suave dos materiais, tornando -o ideal para processar compostos delicados.
Tendência futura de desenvolvimento
Com o progresso contínuo da ciência e da tecnologia e a expansão contínua dos campos de aplicação, os instrumentos de destilação de curto alcance se desenvolverão na direção da inteligência, automação, verde e multifuncional.
Inteligência e automação: com o desenvolvimento da tecnologia de inteligência e automação artificial, os instrumentos de destilação de curto alcance alcançarão o controle e otimização automáticos do processo de destilação, melhorando a eficiência da produção e a qualidade do produto. O sistema inteligente pode monitorar os parâmetros no processo de destilação em tempo real e ajustá -los e otimizá -los de acordo com a situação real para garantir a estabilidade e a confiabilidade do processo de destilação.
Desenvolvimento verde e sustentável: com o aprimoramento da conscientização ambiental, os instrumentos de destilação de curto alcance prestarão mais atenção à conservação de energia e à proteção ambiental e usarão tecnologias mais avançadas de economia de energia e materiais ambientalmente amigáveis para alcançar o desenvolvimento verde e sustentável. Por exemplo, desenvolver sistemas de aquecimento e condensação mais eficientes para reduzir o consumo de energia e as emissões de escape; Reduza a poluição ambiental por peças de equipamentos de fabricação de materiais recicláveis e degradáveis.
Os instrumentos multifuncionais e integrados: os instrumentos de destilação de curto alcance serão desenvolvidos na direção de multifuncionais e integrados para atender às necessidades de diferentes indústrias. A separação e purificação eficiente de diferentes componentes são alcançadas integrando várias tecnologias de separação e componentes de equipamentos. Ao mesmo tempo, instrumentos de destilação de curto alcance com vários modos e funções operacionais são desenvolvidos para se adaptar às necessidades de separação de diferentes materiais e sistemas.
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