Liofilizador pequeno
(a)10 séries
Lab Scales Desktop(Material liofilizado 1.5-2KG)
(b)12 séries
Balança de laboratório vertical (material liofilizado 2KG)
(c)18 séries
Balanças de pesquisa científica (material liofilizado 3KG)
2. Secador de congelamento piloto:
{{0}},2m²/0,3m²/0,5m²/1m²/2m²/---Balanças piloto (material liofilizado 3KG-20KG)
3. Liofilizador Industrial:
5㎡/10㎡/20㎡/30㎡/50㎡/100㎡/200㎡/300㎡(Peso liofilizado 5T~60T)
4.Personalização: configure as especificações que você precisa
(a)Área liofilizada
(b) Peso liofilizado
(c)Material liofilizado
(d)Quantidade/tamanho da camada intermediária
(e) Temperatura da Armadilha Fria
Descrição
Parâmetros técnicos
Liofilizador pequenoé um dispositivo projetado especificamente para substâncias de liofilização, caracterizado por estrutura compacta, fácil operação e alta eficiência de secagem. Remove a umidade ou outros solventes da substância por meio da sublimação através do trabalho colaborativo do sistema de refrigeração, sistema de vácuo e sistema de aquecimento, conseguindo assim a secagem e preservação da substância. Na pesquisa científica moderna e na produção industrial, a tecnologia de liofilização tem recebido ampla atenção devido ao seu método exclusivo de secagem e bom efeito de preservação. Como um importante equipamento de aplicação da tecnologia de congelamento por congelamento, desempenha um papel importante em vários campos, como laboratório, médico e alimentício, devido ao seu pequeno tamanho, alta eficiência e fácil operação.
Estrutura e modelo do produto
Liofilizador de Laboratório Série 10
Liofilizador de laboratório série 12
Liofilizador de Laboratório Série 18
Princípio Operacional
Em termos de princípio de funcionamento,Liofilizador pequeno(também comumente conhecidos como liofilizadores domésticos ou liofilizadores de mesa) contam principalmente com tecnologia avançada de liofilização, que é um método eficaz de remoção de umidade ou outros solventes de substâncias por meio de processos físicos sob condições de baixa temperatura, a fim de alcançar a preservação a longo prazo de itens e manter sua qualidade original. Todo o processo é dividido em três etapas intimamente interligadas: congelamento, secagem primária (sublimação) e secagem secundária (dessorção), cada uma das quais desempenha um papel indispensável.
Nossos produtos
As etapas de execução específicas são descritas a seguir:
◆ Estágio de congelamento:Esta etapa é a base de todo o processo de liofilização. Inicie o sistema de refrigeração do liofilizador, que reduz com rapidez e precisão a temperatura dentro da câmara de secagem para abaixo do ponto de congelamento, garantindo que a umidade ou outros solventes dentro da substância congelem em cristais de gelo sólidos em um curto período de tempo. Este processo não só ajuda a manter a estrutura original da substância, mas também estabelece uma base sólida para a fase subsequente de sublimação.
◆ Etapa de sublimação (secagem primária):À medida que o sistema de vácuo é ativado, a pressão dentro da câmara de secagem diminui gradualmente até um nível extremamente baixo, criando um ambiente de vácuo ideal. Nesta fase, os cristais de gelo sólidos sofrem sublimação e se transformam em vapor d'água sob condições de baixa temperatura e baixa pressão, sem passar pela fase líquida. Esses vapores de água são então efetivamente expelidos da máquina através de tubos de vácuo cuidadosamente projetados, conseguindo a remoção da maior parte da umidade do material.
◆ Etapa de dessorção (secagem secundária):Após a fase de sublimação, embora a maior parte da água tenha sido removida, ainda pode haver uma pequena quantidade de água ligada ou solventes que são difíceis de sublimar na substância. Neste ponto, o sistema de aquecimento do liofilizador começa a entrar em vigor, fornecendo calor suave e sustentado que faz com que a umidade residual ou solvente seja dessorvido em temperaturas mais altas e níveis de vácuo mais profundos, sendo finalmente completamente expelido. Esse processo garante a secagem completa da substância, melhorando ainda mais sua vida útil e qualidade.
Através das três etapas cuidadosamente projetadas acima, uma pequena máquina de liofilização pode remover a umidade das substâncias de maneira eficiente e segura, reter seu sabor, cor, componentes nutricionais e estrutura originais e se tornar uma ferramenta de secagem ideal para várias ocasiões, como residências, laboratórios. e pequenas empresas.
ProdutosDesenvolvimento
Os parâmetros de desempenho deLiofilizador pequenoincluem principalmente os seguintes aspectos:
Capacidade da câmara de secagem:
Refere-se ao tamanho do espaço dentro da câmara de secagem que pode ser utilizado para armazenar a substância a ser seca, geralmente expresso em litros (L).
Temperatura de refrigeração:
Refere-se à temperatura mínima que um sistema de refrigeração pode fornecer, geralmente expressa em graus Celsius (grau). Uma temperatura de refrigeração mais baixa ajuda a obter melhores efeitos de congelamento.
Grau de vácuo:
Refere-se à pressão no interior da câmara de secagem sob a ação de um sistema de vácuo, geralmente expressa em pascais (Pa) ou milímetros de mercúrio (mmHg). Um grau de vácuo mais alto ajuda a melhorar a eficiência da secagem.
Potência de aquecimento:
Refere-se à potência máxima de aquecimento que um sistema de aquecimento pode fornecer, geralmente expressa em watts (W). Potência de aquecimento suficiente pode garantir um processo de secagem eficiente.
Precisão do sistema de controle:
Refere-se à precisão de controle do sistema de controle em relação a parâmetros como temperatura e grau de vácuo. Um sistema de controle de alta precisão ajuda a melhorar a eficiência da secagem e a qualidade do produto.
Especificações técnicas e parâmetros
Modelo e tamanho:
Tomando um determinado modelo como exemplo, como HFD-4 (apenas por exemplo, o modelo real pode variar).
O tamanho pode ser de aproximadamente 510700850mm, tornando-o conveniente para uso em laboratório e outros ambientes.
Material:
Utilizando principalmente materiais de aço inoxidável, como o aço inoxidável 316L, para garantir a resistência à corrosão e durabilidade do equipamento.
A sala de secagem pode utilizar materiais transparentes para facilitar a observação do processo de secagem.
Parâmetros de desempenho:
Área de liofilização: Por exemplo, 0,4 metros quadrados, adequada para necessidades experimentais de diferentes escalas.
Grau de vácuo: até 15PA, garantindo processo de sublimação eficiente.
Capacidade de captação de água: 4-6 kg/24h, indicando sua excelente capacidade de secagem.
Capacidade de secagem: Dependendo do modelo e configuração, pode incluir múltiplas bandejas de amostras.
Potência e tensão:
Normalmente, a tensão de 220V é usada com uma potência de cerca de 1,5KW para garantir a operação estável do equipamento.
Indicador importante
Os parâmetros de desempenho deliofilizador pequenosão indicadores importantes para medir sua eficiência e aplicabilidade de secagem. Abaixo, forneceremos uma introdução detalhada aos parâmetros de desempenho do produto a partir de vários aspectos importantes.
A capacidade da câmara de secagem e a área de liofilização são parâmetros fundamentais que refletem sua capacidade de processamento. De modo geral, quanto maior a capacidade da sala de secagem e quanto maior a área de liofilização, maior será a capacidade de processamento do equipamento. A capacidade comum da câmara de secagem do liofilizador geralmente varia de alguns litros a dezenas de litros, e a área de liofilização varia de 0,1 metros quadrados a vários metros quadrados. A seleção desses parâmetros precisa ser equilibrada com base nas necessidades reais da aplicação para garantir que o equipamento possa atender às necessidades de experimentos ou produção.
A temperatura é um dos parâmetros cruciais no processo de liofilização. Normalmente possui uma ampla faixa de temperatura para atender às necessidades de secagem de diferentes substâncias. De modo geral, a temperatura mínima do equipamento pode atingir -80 graus ou até menos para atender aos requisitos de secagem de substâncias sensíveis a baixas temperaturas. Ao mesmo tempo, a precisão do controle de temperatura do equipamento também é muito importante, o que pode garantir a precisão e estabilidade da temperatura durante o processo de secagem. O controle de temperatura de alta precisão ajuda a evitar danos materiais durante o processo de secagem devido a mudanças excessivas de temperatura.
O grau de vácuo é outro parâmetro importante de desempenho do produto. Um grau de vácuo mais alto ajuda a acelerar o processo de sublimação e melhorar a eficiência da secagem. Eles normalmente são equipados com bombas de vácuo de alto desempenho para garantir que o nível de vácuo desejado seja alcançado durante o processo de secagem. Tipos comuns de bombas de vácuo incluem bombas de vácuo de palhetas rotativas, bombas de vácuo de vedação de óleo, etc. Essas bombas de vácuo têm as características de velocidade de bombeamento rápida, alto grau de vácuo e operação estável, que podem atender a diferentes necessidades de secagem.
A potência de aquecimento e o método de aquecimento são fatores-chave que afetam a eficiência de secagem do produto. A potência de aquecimento adequada pode garantir que calor suficiente seja fornecido durante o processo de secagem, promovendo a sublimação dos cristais de gelo. A faixa comum de potência de aquecimento varia de vários quilowatts a dezenas de quilowatts, dependendo do modelo e configuração do equipamento. Em termos de método de aquecimento, geralmente utiliza o método de aquecimento elétrico, que aquece a câmara de secagem através de elementos de aquecimento. Este método de aquecimento tem as vantagens de velocidade de aquecimento rápida e controle preciso de temperatura.
Como desinfetar
A desinfecção de pequenas máquinas de liofilização é um passo importante para garantir a sua higiene e segurança. Aqui estão alguns métodos de desinfecção adequados para pequenas máquinas de liofilização:
Método de desinfecção física
Desinfecção a vapor
Remova as peças removíveis (como bandejas, condensadores, etc.) da pequena máquina de liofilização e coloque-as no gabinete do esterilizador a vapor.
Através da desinfecção a vapor em alta temperatura, preste atenção ao controle da temperatura e pressão do vapor para garantir o efeito de desinfecção.
Após a conclusão da desinfecção, as peças são retiradas para secar ou secar e, em seguida, o liofilizador é remontado.
Desinfecção por calor seco
A oxidação em alta temperatura é usada para matar bactérias. Coloque as partes internas ou removíveis do liofilizador em um ambiente quente e seco, como um forno.
Defina a temperatura e o tempo apropriados para a desinfecção por aquecimento.
Desinfecção ultravioleta
Coloque o tubo de luz ultravioleta dentro da máquina de liofilização e ligue a luz ultravioleta para desinfecção por irradiação.
O tempo de exposição deve ser determinado de acordo com a intensidade da luz ultravioleta e o tamanho da máquina de liofilização, que geralmente leva 1-2 horas.
Método de desinfecção química
Desinfecção com álcool
Use solução de etanol a 70%-75% para pulverizar ou limpar o interior da máquina de liofilização para desinfecção.
O etanol tem efeito bactericida de amplo espectro e não causa corrosão ao aço do liofilizador.
Após a desinfecção, o álcool deve evaporar naturalmente sem enxaguar com água.
84 Desinfecção desinfetante
Após diluir o desinfetante 84 de acordo com as instruções, borrife ou limpe o interior da máquina de liofilização para desinfecção.
84 O desinfetante pode matar bactérias e vírus comuns de forma rápida e eficaz, mas é necessário prestar atenção à sua corrosividade no aço e deve ser lavado a tempo após o uso.
Outros desinfetantes químicos
De acordo com as necessidades reais, também podem ser selecionados outros desinfetantes adequados para equipamentos farmacêuticos, como óxido de etileno, formaldeído, etc.
No entanto, deve-se notar que a seleção dos desinfetantes deve obedecer aos regulamentos e normas relevantes e não deve causar corrosão ou danos ao equipamento.
Precauções
Escolha o método de desinfecção apropriado
Selecione o método de desinfecção apropriado de acordo com o material, requisitos de uso e padrões de desinfecção da máquina de liofilização.
01
Limpe completamente
Antes da desinfecção, a máquina de liofilização deve ser cuidadosamente limpa para remover manchas residuais e sujeira.
02
Proteção Pessoal
Durante a desinfecção, os operadores devem usar equipamentos de proteção adequados, como luvas, máscaras e macacões, para evitar danos à pele e ao trato respiratório causados por produtos químicos ou desinfetantes.
03
Registre e verifique
Após cada desinfecção, os registros relevantes devem ser feitos e assinados nos registros após serem confirmados pelo pessoal relevante.
Verifique e mantenha o equipamento regularmente para garantir que esteja em boas condições.
04
Conclusão
Em resumo, os métodos de desinfecção de pequenas máquinas de liofilização incluem desinfecção física e desinfecção química. Ao selecionar o método de desinfecção, ele deve ser determinado de acordo com a situação real e os requisitos de desinfecção da máquina de liofilização. Ao mesmo tempo, deve-se prestar atenção à proteção individual e aos registros e inspeções durante o processo de desinfecção.
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