Grande secador de congelamento farmacêutico
(a) 10 séries
Lab Scales Desktop (material liofilizado 1. 5-2 kg)
(b) 12 séries
Escala de laboratório Vertical (material liofilizado de 2 kg)
(c) 18 séries
Escalas de pesquisa científica (material liofilizado de 3 kg)
2. Piloto congelador do secador:
{{0}}. 2m²/0.
3. Secador de congelamento industrial:
5㎡/10㎡/20㎡/30㎡/50㎡/100㎡/200㎡/300㎡ (peso liofilizado 5t ~ 60t)
4. Customização: configure as especificações que você precisa
(a) Área liofilizada
(b) Peso liofilizado
(c) Material liofilizado
(d) Quantidade/tamanho intercalador
(e) temperatura da armadilha a frio
Descrição
Parâmetros técnicos
Na indústria farmacêutica moderna, a tecnologia de liofilização é amplamente utilizada devido às suas vantagens únicas. A importância deGrande secador de congelamento farmacêuticoComo o equipamento principal deste campo é evidente. Ao adotar sistemas de controle avançado, como sistemas de controle de PLC ou sistemas de controle de tela sensível ao toque, controle preciso da temperatura, grau de vácuo, tempo e outros parâmetros podem ser alcançados, otimizando assim o efeito de secagem. Eles estão equipados com sistemas de refrigeração e aquecimento de alto desempenho que podem alcançar e manter rapidamente o ambiente necessário de baixa temperatura, garantindo que os medicamentos não sejam danificados durante o processo de secagem.
Como um dos equipamentos importantes da indústria farmacêutica, grandes secadores de congelamento de medicamentos desempenham um papel fundamental para garantir a qualidade dos medicamentos, melhorar a eficiência da produção e promover a inovação de drogas. Com o progresso da ciência e da tecnologia e o desenvolvimento contínuo da indústria farmacêutica, os grandes secadores de congelamento farmacêutico continuarão a se desenvolver na direção de inteligência, automação, economia de energia e proteção ambiental, multifuncional e personalizada.
Amplamente utilizado em vários campos da indústria farmacêutica, como biofarmacêuticos, vacinas, produtos sanguíneos, medicamentos químicos etc. Nesses campos, o equipamento pode efetivamente manter a atividade e a estabilidade dos materiais, melhorar a qualidade e a segurança dos medicamentos. Ele também possui vantagens como conservação de energia, proteção ambiental, automação e inteligência, o que pode melhorar a eficiência da produção, reduzir o consumo de energia e reduzir a intervenção manual.
Nós fornecemosGrande secador de congelamento farmacêutico, consulte o site a seguir para obter especificações detalhadas e informações do produto.
Produto:https://www.achievechem.com/freeze-dryer/large-pharmaceutical-fretze-dryer.html
Tabela de especificações
Processo de secagem congelada
O princípio de trabalho de umGrande secador de congelamento farmacêuticoé baseado nas três mudanças de água do estado. Em primeiro lugar, congele o item seco abaixo do ponto triplo em um ambiente de baixa temperatura, para que a umidade do item mude de líquido para sólido (gelo). Em seguida, sob as condições de vácuo, a água sólida (gelo) é diretamente sublimada no vapor de água por aquecimento, sendo removida do item e atingindo o objetivo de secar. Ao longo do processo, o sistema de vácuo estabelece condições de baixa pressão para a câmara de secagem da sublimação, o sistema de aquecimento fornece calor latente de sublimação ao material e o sistema de refrigeração fornece a capacidade de resfriamento necessária para a armadilha fria e a câmara de secagem.
parâmetro de desempenho
Capacidade e tamanho
As grandes máquinas de liofilização farmacêutica geralmente têm uma capacidade maior de atender às necessidades da produção em larga escala. A capacidade da câmara de secagem pode variar de dezenas a centenas de litros, e a área de liofilização é correspondentemente grande para atender às necessidades de produção de diferentes escalas.
Faixa de temperatura e precisão
O equipamento possui uma ampla faixa de temperatura e pode se adaptar às necessidades de secagem de diferentes substâncias. A temperatura mínima geralmente pode atingir -80 grau ou menor para atender aos requisitos de secagem para substâncias sensíveis à baixa temperatura. Ao mesmo tempo, o equipamento possui um sistema de controle de temperatura preciso para garantir a precisão e a estabilidade da temperatura durante o processo de secagem.
Grau de vácuo e bomba de vácuo
As grandes máquinas de liofilização farmacêutica geralmente são equipadas com bombas de vácuo de alto desempenho para estabelecer condições de baixa pressão e promover a sublimação da água. O grau de vácuo geralmente pode atingir um nível mais alto, como 15PA ou menor, para melhorar a eficiência da secagem.
Poder de aquecimento e método
O equipamento possui energia de aquecimento suficiente para atender à demanda de calor durante o processo de secagem. Os métodos de aquecimento comuns incluem aquecimento elétrico e aquecimento a vapor para garantir que o calor suficiente seja fornecido durante o processo de secagem.
Sistema de controle
As grandes máquinas de liofilização farmacêutica geralmente são equipadas com sistemas de controle avançado, como sistemas de controle de PLC ou sistemas de controle de tela sensível ao toque. Esses sistemas têm as características de operação fácil, funcionalidade rica e desempenho estável, que podem obter controle preciso do processo de secagem.
Princípio operacional
◆ A quantidade de vapor de água no ar comprimido é determinada pela temperatura do ar comprimido: mantendo a pressão do ar comprimida basicamente inalterada, reduzindo a temperatura do ar comprimido pode reduzir o teor de vapor de água no ar comprimido e o excesso de vapor de água se condensará em líquido. Um secador de congelamento usa esse princípio para secar o ar comprimido usando a tecnologia de refrigeração. Portanto, o secador refrigerado possui um sistema de refrigeração. Vista frontal do princípio da máquina de congelamento de gree.
◆ O sistema de refrigeração de um secador de congelamento pertence à refrigeração de compressão, consistindo em quatro componentes básicos: um compressor de refrigeração, um condensador, um evaporador e uma válvula de expansão. Eles são conectados por oleodutos para formar um sistema fechado, onde o refrigerante circula continuamente e muda o estado, trocando calor com ar comprimido e meios de resfriamento.
◆ O compressor de refrigeração suga o refrigerante de baixa pressão (baixa temperatura) dentro do evaporador no cilindro do compressor, e o vapor do refrigerante é comprimido, fazendo com que a pressão e a temperatura aumentem simultaneamente; Vapor de refrigerante de alta pressão e alta temperatura é comprimido no condensador, onde o refrigerante de alta temperatura troca calor com água mais fria ou ar. O calor do refrigerante é levado por água ou ar e condensado, resultando no vapor do refrigerante se tornando um líquido. Esta parte do líquido é então transportada para a válvula de expansão, que a restringe a um líquido de baixa temperatura e baixa pressão e entra no evaporador; O líquido refrigerante de baixa temperatura e baixa pressão no evaporador absorve o calor do ar comprimido e vaporiza (comumente conhecida como "evaporação"), enquanto o ar comprimido condensa uma grande quantidade de água líquida após ser resfriada; O vapor de refrigerante no evaporador é então sugado pelo compressor, que completa um ciclo de compressão, condensação, estrangulamento e evaporação no sistema.
◆ No sistema de refrigeração de uma máquina de liofilização, o evaporador é um dispositivo para transmitir energia fria, na qual o refrigerante absorve o calor do ar comprimido para obter o objetivo de desidratação e secagem. O compressor é o coração, desempenhando o papel de inalar, comprimir e fornecer vapor de refrigerante. Um condensador é um dispositivo que libera calor, transferindo o calor absorvido no evaporador junto com o calor convertido da potência de entrada do compressor para o meio de resfriamento (como água ou ar) para remoção. A válvula de expansão/válvula do acelerador tem um efeito de redução e redução de pressão no refrigerante, enquanto controla e regula a quantidade de líquido refrigerante que flui para o evaporador e dividindo o sistema em duas partes principais: o lado de alta pressão e o lado de baixa pressão.
Características estruturais
Grande secador de congelamento farmacêuticoNormalmente, use materiais de aço inoxidável para garantir a resistência à corrosão do equipamento e os padrões de higiene. Suas características estruturais incluem principalmente os seguintes aspectos:
Controle inteligente
O dispositivo está equipado com um sistema de controle inteligente que pode gerenciar automaticamente todo o processo de secagem de congelamento, garantindo pressão ideal para vácuo e temperatura de secagem, mantendo assim a frescura e a atividade dos materiais.
Design de grande capacidade
O equipamento possui um grande espaço na bandeja e pode lidar com grandes quantidades de materiais simultaneamente, melhorando a eficiência da produção.
Refrigeração eficiente
A tecnologia avançada de refrigeração é adotada para garantir que o equipamento atinja o ambiente necessário de baixa temperatura em um curto período de tempo.
Conservação de energia e proteção ambiental
O equipamento considera totalmente os fatores de proteção de energia e proteção ambiental no processo de projeto e fabricação, adota materiais e tecnologias de economia de energia e reduz o consumo e as emissões de energia.
Verifique a válvula de desligamento e o medidor de pressão
Verifique a válvula de parada
Inspeção visual
Certifique -se de que todas as válvulas de parada (como sucção do compressor e válvulas de escape, válvulas de suprimento de líquido, válvulas manuais etc.) estejam abertas ou fechadas adequadamente.
Observe o corpo da válvula para rachaduras, vazamentos ou sinais de corrosão.
Verificação de operação
Opere manualmente cada válvula de parada para garantir a abertura e o fechamento suaves.
Verifique se o caule e a alça são seguros e não soltos ou danificados.
Cheque de leitura
Para uma válvula globo com um medidor de leitura, verifique se a leitura é normal e compare -a com as especificações no manual de operação do equipamento.
Verifique o medidor de pressão
Verificação de calibração:
Antes de usar o medidor de pressão, verifique se ele foi calibrado e está dentro do seu período de validade. A calibração pode ser entregue a uma organização de testes de instrumentos profissionais.
Cheque de leitura:
Observe a posição do ponteiro do manômetro para garantir que o valor de pressão indicado esteja dentro da faixa normal especificada no manual de operação do equipamento.
Observe se o medidor de pressão tem flutuações anormais ou o ponteiro está preso.
Inspeção de aparência:
Verifique se o mostrador do medidor de pressão está claro e livre de arranhões ou sujeira.
Verifique se a conexão do manômetro não está solta ou vazando.
Pressão do sistema Cheque correspondente:
Com base na pressão nominal do sistema de medidor de pressão do secador, verifique se o ponteiro do medidor está dentro da faixa normal.
Se o indicador estiver muito baixo ou muito alto, você precisará verificar ainda se o dispositivo possui falhas, como a pressão de saída do compressor, a pressão da válvula regulando a pressão do óleo e o tipo de refrigerante.
Precauções
Segurança primeiro: antes de realizar qualquer inspeção, verifique se o dispositivo está desligado e em uma condição segura.
Orientação profissional: Para aqueles que não estão familiarizados com a operação do equipamento, a inspeção deve ser realizada sob a orientação do pessoal profissional.
Registre e relate: Registre os resultados dos resultados de manutenção do dispositivo para rastrear o status de execução do dispositivo e detectar possíveis problemas em tempo hábil.
Verifique o sistema elétrico
Verificação de energia
Tensão e medição de corrente
Use um voltímetro e um amperímetro para medir a tensão de entrada e a corrente do equipamento e verifique se elas estão em conformidade com o intervalo especificado no manual de operação do equipamento.
Se a tensão ou corrente for anormal, verifique a linha de fonte de alimentação e o dispositivo de fonte de alimentação.
Verificação de estabilidade da fonte de alimentação
Observe a flutuação da tensão e corrente da fonte de alimentação para garantir que elas flutuem dentro da faixa permitida.
Se a fonte de alimentação for instável, pode ser necessário instalar um regulador de tensão ou tomar outras medidas para melhorar a qualidade da fonte de alimentação.
Inspeção de componentes elétricos
Inspeção do disjuntor de fusíveis e circuito
Verifique se os fusíveis e os disjuntores estão intactos e que não há sinais de explosões ou viagens.
Se uma viagem de fusível ou disjuntor soprada for encontrada, a causa deve ser identificada e o componente danificado é substituído.
Relay e verificações de contator
Observe contatos de relé e contator para desgaste ou ablação.
Verifique as bobinas de relés e contatores quanto a calor ou anormalidades.
Se o desgaste do contato ou a bobina anormal for encontrada, ela deve ser substituída ou reparada no tempo.
Verificação do terminal
Verifique se os terminais de fiação estão soltos ou corroídos.
Verifique se toda a fiação é segura e confiável, sem sinais de queda ou curto-circuito.
Inspeção do sistema de controle
1) Verificação do controlador de temperatura e controlador de pressão:
Observe se os valores exibidos do controlador de temperatura e do controlador de pressão são consistentes com a situação real.
Verifique se o valor definido do controlador está correto e ajuste -o conforme necessário.
Se o controlador for encontrado para exibir valores anormais ou definidos, a causa deve ser identificada e reparada ou substituída.
2) Verificação programável do controlador lógico (PLC):
Se o equipamento estiver equipado com um PLC, deve -se verificar se seu status e procedimentos operacionais estão corretos.
Certifique -se de que os sinais de entrada e saída do PLC sejam normais, sem mioperação ou falha.
Inspeção do dispositivo de segurança
1) Botão Scram e Verificação do dispositivo de alarme:
Verifique se o botão de parada de emergência está em boas condições e pode acionar o desligamento normalmente.
Teste se o dispositivo de alarme é capaz de soar um alarme em condições anormais.
2) Verificação do dispositivo de aterramento:
Certifique -se de que o dispositivo de aterramento esteja com segurança.
Outras notas
1) Use ferramentas profissionais:
Ao verificar o sistema elétrico, as ferramentas profissionais de teste elétrico devem ser usadas, como multímetros, osciloscópios, etc.
2) Siga as especificações de segurança:
Antes de realizar uma inspeção do sistema elétrico, verifique se o equipamento é desligado e desconectado da fonte de alimentação.
Durante o processo de inspeção, os regulamentos de segurança elétrica relevantes devem ser observados para evitar situações perigosas, como choque elétrico ou curto -circuito.
3) Registros e relatórios:
Registre os resultados da verificação nos logs de manutenção do dispositivo para rastrear o status de execução do dispositivo e detectar possíveis problemas em tempo hábil.
Tag: Grande secador de congelamento farmacêutico, China grande fabricante de secador de congelamento farmacêutico, fornecedores, fábrica
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