Liofilizador de escala piloto
(a) 10 séries
Lab Scales Desktop (material liofilizado 1. 5-2 kg)
(b) 12 séries
Escala de laboratório Vertical (material liofilizado de 2 kg)
(c) 18 séries
Escalas de pesquisa científica (material liofilizado de 3 kg)
2. Piloto congelador do secador:
{{0}}. 2m²\/0.
3. Secador de congelamento industrial:
5㎡\/10㎡\/20㎡\/30㎡\/50㎡\/100㎡\/200㎡\/300㎡ (peso liofilizado 5t ~ 60t)
4. Customização: configure as especificações que você precisa
(a) Área liofilizada
(b) Peso liofilizado
(c) Material liofilizado
(d) Quantidade\/tamanho intercalador
(e) temperatura da armadilha a frio
Descrição
Parâmetros técnicos
OLiofilizador de escala pilotoé usado na indústria farmacêutica para produzir pó farmacêutico seco, que pode ser armazenado de forma estável à temperatura ambiente por um longo tempo e é fácil de transportar e usar. Atualmente, as principais áreas de produção para as máquinas secas a congelamento em escala piloto incluem China, Europa, etc., e um grupo de excelentes fabricantes e marcas também surgiram no mercado. Com sua alta flexibilidade, excelente taxa de recuperação de materiais e qualidade do produto, o sistema operacional inteligente, e o sistema de proteção de múltiplas segurança, que é um papel mais importante na pesquisa científica e a produção industrial. Espera-se que a máquina de liofilização obtenha aplicação mais difundida e desenvolvimento mais profundo no futuro.
Tabela de especificações
Aquecimento elétrico
Aquecimento de óleo de silicone
Fator de influência
A temperatura de escape do secador de congelamento é controlada pelo operador do secador de congelamento.
Da perspectiva da utilização de energia
Espera-se que quanto maior a temperatura de escape da máquina, melhor e, de preferência, a mesma que a temperatura da ingestão, momento em que o "resfriamento de resíduos" é zero. Mas, na realidade, isso não pode ser alcançado e não é incomum a diferença de temperatura entre a entrada e a saída de uma máquina de lamentar para exceder 15 graus.
- A energia é inevitavelmente perdida durante o processo de transmissão e troca;
- O coeficiente de transferência de calor de gases homogêneos com baixa temperatura e pequena diferença de temperatura na transferência de calor da convecção da parede (especialmente na transferência de calor a jusante) não é grande;
- No processo de troca de calor, o resfriamento do fluxo de ar quente saturado é inevitavelmente acompanhado por uma mudança de fase. Uma parte da energia fria absorvida deve ser usada para pagar pelo calor latente da mudança de fase, limitando assim a redução da temperatura do fluxo de ar quente.
Em termos de temperatura de escape
A razão para a alta temperatura de escape do secador de congelamento
Durante a revisão da cabeça do compressor de ar, às vezes é anormal para que a temperatura de escape do secador de congelamento seja muito alta, o que pode ser:
- A temperatura do ar comprimida é muito alta ou a taxa de fluxo é muito alta;
- Alterações nas condições de trabalho do sistema de refrigeração causam um aumento na temperatura de evaporação do refrigerante, resultando em resfriamento insuficiente do ar comprimido no evaporador;
- A dissipação de calor na parede externa do oleoduto pré -resfriador é muito grande.
As razões para a baixa temperatura de escape da máquina de congelamento incluem
- Área de transferência de calor insuficiente do pré -resfriador e excesso de capacidade de resfriamento do evaporador;
- baixa temperatura de entrada ou baixa taxa de fluxo de ar comprimido;
- As condições de trabalho do sistema de refrigeração mudaram, fazendo com que a pressão de evaporação do refrigerante seja menor que o valor normal.
Somente entendendo os fatores que afetam a temperatura de escape doLiofilizador de escala pilotoPodemos lidar melhor com falhas em tempo hábil e reduzir as perdas. O secador de congelamento é um dos equipamentos comumente usados em fábricas no verão.No pré -resfriador, é igual e quente e quente, troca de ar e massa, e o calor total trocado é igual. No entanto, o fluxo de ar quente saturado passa por uma transição de fase durante o processo de resfriamento. que a amplitude de resfriamento do fluxo de ar quente é menor que a amplitude de aquecimento do fluxo de ar frio. Por exemplo, sob certas condições operacionais, o ar quente pode diminuir de 40 a 28 graus, com uma diminuição de 12 graus, enquanto o ar frio pode aumentar de 5 para 24 graus, com um aumento de até 19 graus.
Características de desempenho
 |
 |
 |
Capacidade de refrigeração e captura de água de alta eficiência:Ao adotar a tecnologia de refrigeração em cascata, possui uma grande capacidade de resfriamento e forte capacidade de captura de água, que podem diminuir rapidamente a temperatura do material e efetivamente coletar a água sublimada, reduzindo significativamente o tempo de liofilização. Por exemplo, a temperatura da armadilha fria pode ser tão baixa quanto -85 e a capacidade de captura de água pode atingir mais de 6L\/24h, garantindo a eficiência da secagem.
Controle de temperatura e uniformidade de alta precisão:A temperatura da prateleira é controlada com precisão através da circulação do óleo de silicone, com um erro de temperatura menor ou igual a 1 grau, garantindo a consistência da temperatura em todos os pontos. Esse design evita superaquecimento local ou superoloração e é particularmente adequado para produtos biológicos e medicamentos sensíveis à temperatura, garantindo a qualidade estável de secagem.
Automação completa e monitoramento inteligente:O equipamento está equipado com um sistema de controle programável, suportando a operação automatizada de processo total, desde a pré-congelamento até a secagem. A curva de processo e os dados são exibidos em tempo real através da tela de toque. Os usuários podem monitorar intuitivamente parâmetros como o grau de temperatura e vácuo, e suporta armazenamento e exportação de dados, o que é conveniente para otimização e rastreabilidade do processo.
Vantagens estruturais e materiais:A sala de congelamento é feita de 304 aço inoxidável, que é resistente à corrosão e fácil de limpar. A sala de secagem está equipada com uma porta de acrílica de alta transparência, que facilita a observação do estado material. Além disso, o equipamento está equipado com projetos de segurança independentes, como proteção contra sobrecorrente e sobrecarga, para garantir a confiabilidade operacional.
Configuração e escalabilidade flexíveis:Oferece funções opcionais, como dispositivos de teste de pontos eutéticos e dispositivos automáticos de rolha para atender aos diferentes requisitos de processo. Alguns modelos suportam um design de isolamento que penetra na parede, adequado para o layout de oficinas limpas e compatível com vários recipientes, como frascos e ampolas, aumentando a flexibilidade da produção.
Conservação de energia e baixo ruído:Equipado com compressores ultra-quietos importados e um sistema de refrigeração otimizado, ele garante desempenho enquanto reduz o consumo e o ruído de energia, tornando-o adequado para operação de longo prazo em laboratórios e plantas piloto.
Sistema de manuseio de materiais
O sistema de manuseio de material doLiofilizador de escala pilotoé uma parte importante, que é principalmente responsável pelo carregamento, descarregamento, transmissão e tratamento do material durante o processo de liofilização.
Função principal
Carregamento e descarregamento de material
- Os sistemas de manuseio de materiais geralmente são equipados com paletes ou bandejas de material para que os materiais de carregamento sejam liofilizados.
- Paletes ou bandejas devem ser projetados para facilitar o carregamento e descarregamento de materiais, garantindo estabilidade e uniformidade durante o processo de liofilização.
- Alguns sistemas de manuseio de materiais também podem estar equipados com dispositivos automáticos de entrada e saída para aumentar ainda mais a eficiência da produção.
Transferência de material
- Durante o processo de liofilização, o material precisa ser transferido em diferentes estágios, como da área de carregamento para a câmara de liofilização ou da câmara de liofilização para a área de descarregamento.
- O sistema de manuseio de material deve poder garantir a segurança e a estabilidade do material durante a transmissão e evitar danos ao material ou contaminação.
Processo de liofilização
- Durante o processo de liofilização, o sistema de manuseio de material pode precisar mexer, virar ou vibrar o material para garantir que o material seja uniformemente aquecido e seco.
- Essas operações ajudam a melhorar a eficiência e a qualidade da liofilização, reduzindo os gradientes de temperatura e umidade dentro do material.
Características técnicas
Automação e inteligência
O sistema de manuseio de materiais da máquina moderna de secagem por congelamento em escala piloto é geralmente equipada com automação e tecnologia inteligente, como alimentação automática dentro e fora do dispositivo, dispositivo de mistura automática, etc.
Essas tecnologias reduzem a intervenção manual e aumentam a eficiência da produção, garantindo estabilidade e consistência no processo de liofilização.
Design modular
O sistema de manuseio de materiais geralmente adota um design modular, que é fácil para os usuários selecionar e configurar de acordo com as necessidades reais.
O design modular também permite que os usuários expandam e atualizem o sistema de manuseio de materiais de acordo com os requisitos de produção.
Fácil de limpar e manter
Os sistemas de manuseio de materiais devem ser projetados com a necessidade de limpeza e manutenção fácil em mente.
Geralmente é projetado com peças removíveis e fácil acesso para os usuários realizarem trabalhos diários de limpeza e manutenção.
Vantagem do aplicativo
Melhorar a eficiência da produção
Os sistemas de manuseio de materiais automatizados e inteligentes reduzem a intervenção manual e aumentam a eficiência da produção.
Ao otimizar o processo de transferência e manuseio de material, o ciclo de liofilização pode ser reduzido e a taxa de utilização do equipamento pode ser melhorada.
Garanta a qualidade do produto
O sistema de manuseio de materiais garante estabilidade e uniformidade durante o processo de liofilização.
Ao otimizar operações como agitação, inversão ou vibração, os gradientes de temperatura e umidade dentro do material podem ser reduzidos, melhorando assim a qualidade da liofilização.
Reduzir os custos operacionais
Os sistemas de manuseio de materiais automatizados e inteligentes reduzem os custos de mão -de -obra e o consumo de energia.
Ao otimizar o processo de secagem de congelamento e melhorar a utilização de equipamentos, os custos operacionais podem ser reduzidos e os benefícios econômicos gerais melhoraram.
Como armazenar depois de secar
Armazenamento selado
Seleção de contêineres
Use recipientes com bom desempenho de vedação, como sacos plásticos, garrafas de vidro ou sacos de alumínio, etc., para evitar poluição e corrosão de substâncias por ar, umidade e poeira.
Verifique se o interior do recipiente está seco, limpo e livre de água ou impurezas residuais.
Operação de vedação
Imediatamente após carregar o material no recipiente, sele a boca do recipiente para garantir uma vedação apertada.
Para substâncias que precisam ser armazenadas por um longo tempo, a embalagem a vácuo ou a embalagem cheia de nitrogênio pode ser considerada para reduzir ainda mais o teor de oxigênio e estender o período de armazenamento.
Armazenamento de baixa temperatura
Controle de temperatura
Armazene o material seco em um ambiente de baixa temperatura, como uma geladeira ou freezer. Geralmente é recomendável armazenar abaixo de 4 graus C e, para substâncias particularmente sensíveis, pode ser armazenado em um ambiente abaixo de 20 graus C.
Evite a exposição a altas temperaturas, para não causar degradação ou falha da qualidade.
Monitoramento de temperatura
Verifique periodicamente a temperatura do ambiente de armazenamento para garantir que a temperatura esteja dentro do intervalo definido.
Se a temperatura for anormal, tome medidas imediatas para ajustá -la.
- Localização de armazenamento:
Armazene o material em um local escuro, como gavetas, armários fechados ou sacos de blecaute, para evitar que a luz afete e danifique o material.
- Medidas de proteção à luz:
Use recipientes ou materiais de embalagem resistentes à luz, como sacos de plástico preto ou escuro, sacos de alumínio, etc.
Evite a exposição direta à luz solar ou luz forte.
- Controle de umidade:
Certifique -se de que a umidade do ambiente de armazenamento seja baixa para proteger o material da umidade. Um dessecante ou desumidificador pode ser usado para reduzir a umidade.
- Medidas à prova de umidade:
Coloque o dessecante, como sílica gel, limão, etc. no recipiente para absorver a umidade que pode entrar no contêiner.
Evite o contato com água ou terra molhada.
- Método de colocação:
Coloque o material plano no recipiente para evitar empilhamento ou ser espremido.
Use preenchimento ou suporte adequado para garantir que a substância permaneça estável no contêiner.
- Precauções de transporte:
Durante o transporte, evite vibração ou colisão violenta, para não causar danos ao material.
Use materiais de embalagem de transporte especiais, como caixas de espuma, almofadas de choque, etc., para proteger o material de choques externos.
- Gerenciamento do período de validade:
Preste atenção à data de validade da substância e use -a na data de vencimento. Substâncias que excedem a data de validade podem ter problemas como deterioração ou falha.
- Inspeção regular:
Verifique periodicamente a temperatura, a umidade e outras condições do ambiente de armazenamento para garantir que elas estejam dentro do intervalo definido.
Verifique se o desempenho de vedação do contêiner é bom, se houver danos ou vazamentos, deverá ser substituído no tempo.
A Liofilizador de escala pilotoé um equipamento especializado utilizado nas indústrias farmacêuticas, biotecnológicas e de processamento de alimentos para fins de liofilização ou liofilização em uma escala experimental menor. Serve como uma ponte entre pesquisas em escala de laboratório e produção em escala em grande escala, permitindo que cientistas e engenheiros testem e otimizem os processos de secagem de congelamento antes de implementá-los em um nível comercial maior.
Operando com o princípio da sublimação, um liofilizador remove suavemente a água de um produto congelando -o e depois aplicando um vácuo para fazer com que o gelo faça a transição diretamente do sólido para o vapor sem passar pela fase líquida. Esse processo preserva a estrutura, atividade e estabilidade do produto, tornando -o ideal para materiais sensíveis, como vacinas, biofarmacêuticos, enzimas e certos alimentos.
O uso oferece várias vantagens. Permite a simulação de condições em larga escala, permitindo que os pesquisadores identifiquem potenciais gargalos de processo e façam ajustes de acordo. Também facilita o desenvolvimento de novas formulações e configurações de embalagem, garantindo que os produtos atendam aos padrões de qualidade antes do início da fabricação em larga escala. Além disso, os testes em escala piloto podem ajudar a estimar os custos e os cronogramas de produção, ajudando na tomada de decisões relacionados à expansão e comercialização.
Em resumo, aLiofilizador de escala pilotoé uma ferramenta crucial para o desenvolvimento e otimização de processos de liofilização. Sua capacidade de preencher a lacuna entre pesquisa e produção o torna indispensável na busca de fabricação eficiente e de alta qualidade de produtos sensíveis em vários setores. Ao fornecer um ambiente controlado para a secagem experimental de congelamento, ele permite que cientistas e engenheiros inovem, refinem e, finalmente, tragam produtos de salva-se e aprimoramento da vida ao mercado.
Tag: Liofilizador de escala piloto, fabricantes de liofilizantes em escala piloto da China, fornecedores, fábrica
Um par de
Secador de congelamento médio de casaO próximo artigo
Equipamento de liofilizaçãoEnviar inquérito
