Máquina de centrífuga tubular
Descrição
Parâmetros técnicos
Máquina de centrífuga tubular, como um equipamento de separação -chave, ocupa uma posição fundamental em muitos campos industriais. A força centrífuga gerada por rotação de alta velocidade pode separar com eficiência diferentes componentes no material misto, fornecendo forte suporte para a purificação, concentração e outras etapas do processo do produto. Ao usar esta máquina para separar impurezas sólidas em líquidos, o efeito do esclarecimento pode ser alcançado. Usado para separar várias suspensões difíceis de separar. Especialmente adequado para separação de líquido sólido com baixa concentração, alta viscosidade, partículas sólidas finas e baixa densidade de líquido sólido. A fase sólida deve ser removida após o desligamento.
Tecnologia micro centrífuga
A centrífuga tubular é dividida principalmente nas séries GF e GQ, que têm certas diferenças de estrutura, princípio de trabalho e campos de aplicação. A seguir, é uma introdução detalhada:
Centrífuga tubular da série GF
Características e aplicações
Separação de líquido líquido e separação trifásica: os cetifuges da série GF são adequados para separar dois líquidos imiscíveis ou separação trifásica sólida líquido-líquido, contendo uma pequena quantidade de impurezas sólidas. Possui um alto fator de separação e pode lidar efetivamente com as emulsões com pequenas diferenças de densidade, como desidratação e desidratação de óleo do transformador, purificação de biodiesel, purificação de alcatrão de carvão, etc.
Amplamente utilizado: Nos campos de produtos biológicos, processamento de óleo comestível, tratamento de esgoto etc., os cetifuges da série GF são usados para separação de sangue total de células plasmáticas e sanguíneas, esclarecimento de xarope, separação de água e outros processos.
Centrífuga tubular da série GQ
Características e aplicações
Separação de líquido sólido: Os cetifugues da série GQ são projetados especificamente para esclarecer suspensões com pequenas partículas sólidas, baixa concentração e alta viscosidade. Seu design de tambor pode lidar com materiais com pequenas diferenças de densidade de líquido sólido, como remover impurezas dos líquidos orais tradicionais da medicina chinesa e purificar óleos lubrificantes.
Esclarecimento eficiente: Em indústrias como biomedicina, engenharia química e bebidas, os cetifuges da série GQ podem substituir o equipamento tradicional de filtração e obter extração líquida de alta pureza.
O processo de trabalho da centrífuga de tubo
A Máquina de centrífuga tubularé um dispositivo que usa força centrífuga para alcançar a separação do material. Ele gera forte força centrífuga através de um tambor rotativo de alta velocidade, causando diferentes componentes da mistura para separar em camadas devido a diferenças de densidade. Seu princípio de trabalho é baseado no mecanismo de decantação centrífuga ou de filtragem centrífuga e é amplamente utilizado em campos como engenharia química, produtos farmacêuticos, alimentos e proteção ambiental. Dominar corretamente o fluxo de trabalho de uma centrifugação de tubo é crucial para garantir a eficiência da separação e estender a vida útil do equipamento.
Inspeção do equipamento
Confirme que todos os componentes do cetifuge não estão danificados e os prendedores não estão soltos.
Verifique se a conexão de energia está correta e se a tensão estiver estável.
Certifique -se de que os principais componentes como o tambor e o rotor estejam limpos e livres de objetos estranhos.
Preparação do material
Escolha o tubo ou tambor de cetifuge apropriado de acordo com os requisitos de separação.
Pré -tratamento do material: Para líquidos com alta viscosidade, a viscosidade precisa ser reduzida por aquecimento ou diluição; Para suspensões com alto teor sólido, é recomendável realizar primeiro esclarecimentos pré -esclarecimentos.
Configuração de parâmetros
Defina parâmetros como velocidade de rotação, tempo de centrifugação, temperatura etc. com base nas características do material. Por exemplo, ao separar as células sanguíneas, a velocidade geralmente é definida em 3000-4000 rpm para 10-15 minutos.
Sem carga de carga
Inicie o motor para levar o tambor para a velocidade definida. Nenhuma partida de carga pode evitar a vibração causada pela distribuição desigual de material.
Materiais de carregamento
Adicione lentamente o material pré -processado ao tambor, prestando atenção ao controle da velocidade de alimentação para evitar a sobrecarga.
Monitoramento de parâmetros
Monitoramento em tempo real de parâmetros como velocidade, temperatura e vibração para garantir que estejam dentro de intervalos normais.
Observe a vazão do líquido e a clareza na saída para determinar o efeito de separação.
manuseio de exceção
Se for encontrada vibração ou ruído anormal, a máquina deve ser interrompida imediatamente para inspeção.
Se o líquido na saída for turvo, pode ser devido à velocidade de rotação insuficiente ou à distribuição de material desigual, e os parâmetros precisam ser ajustados ou recarregados.
Operação de desligamento
Feche a válvula de alimentação, aguarde o material do tambor e reduza gradualmente a velocidade até que a máquina pare.
Depois de parar a máquina, aguarde o tambor esfriar naturalmente e evite o contato direto em altas temperaturas.
Limpeza e manutenção
Desmontar o tambor e remover sedimentos e materiais residuais.
Use agentes de limpeza neutra para limpar a câmara de tambor e cetifuge, evitando o uso de solventes corrosivos.
Verifique peças vulneráveis, como anéis de vedação e rolamentos, e substitua -os, se necessário.
Caso 1: Separação de sangue
Um hospital usa um cetrifugo de tubo para separar as células sanguíneas do plasma. O processo de operação é o seguinte:
Preparação: Selecione os tubos estéreis, defina a velocidade para 3500 rpm e aguarde 12 minutos.
Iniciar: Depois de começar sem carga, adicione lentamente o sangue anticoagulante.
Monitoramento: Observe a interface entre a camada plasmática e a camada celular para garantir uma separação clara.
Desligamento: Após a conclusão da separação, remova o tubo de centifugar e colete o plasma e as células.
Caso 2: Purificação do óleo lubrificante
Uma certa planta química usa centifugas tubulares da série GQ para purificar o óleo lubrificante. O processo de operação é o seguinte:
Preparação: Pré -aqueça o óleo lubrificante a 60 graus para reduzir a viscosidade.
Iniciar: defina a velocidade para 5000 rpm por 20 minutos.
Monitoramento: Detecte a transparência do líquido na tomada de óleo e determine o efeito de purificação.
Desligamento: Após a conclusão da separação, descarregue o resíduo de resíduos e limpe o tambor.
Comparação com outras centrífugas
(1) Comparação com a centrífuga do disco
Centrífuga de disco eMáquina de centrífuga tubulartêm semelhanças em seus princípios de trabalho, ambos usando força centrífuga para separação, mas existem diferenças na estrutura e na aplicação. O tambor de um centifugar de disco é equipado com um conjunto de componentes em forma de disco empilhados, deixando uma pequena lacuna entre os discos. A suspensão (ou emulsão) é alimentada no tambor através de um tubo de alimentação localizado no centro do tambor. Quando a suspensão (ou emulsão) flui através das lacunas entre os discos, partículas sólidas (ou líquido de fase fechada) se estabelecem nos discos sob a ação da cetifuge, formando sedimentos (ou camada densa).
O sedimento desliza ao longo da superfície do disco e se separa dele, acumulando -se na maior parte do diâmetro do tambor. O líquido separado é descarregado da saída do tambor. O cetifugo do disco é adequado para separar emulsões e suspensões contendo pequenas quantidades de partículas sólidas. Possui as características de grande capacidade de processamento e alta eficiência de separação, mas sua estrutura é relativamente complexa, e a limpeza e a manutenção são relativamente difíceis. O cetifugo do tubo possui uma estrutura relativamente simples e é adequado para separar várias emulsões e suspensões difíceis de separar, especialmente para separação de líquido sólido com baixa concentração, alta viscosidade, partículas sólidas finas e pequena diferença de densidade de líquido sólido. No entanto, o volume do tambor é pequeno e requer desligamento frequente para remover o sedimento.
(2) Comparação com outros tipos de centrífugas
Comparados com outros tipos de cetrifugos, os centifugas de tubo têm vantagens e aplicabilidade únicas. Por exemplo, um cetifugo espiral horizontal é um dispositivo de decantação que descarrega e opera continuamente. É adequado para separar e esclarecer suspensões com diâmetro equivalente a partículas sólidas maiores ou iguais a 3 μm e faixa de concentração de 2% -40%, bem como para separar emulsões com uma ampla faixa de distribuição de tamanho de partícula. Os cetifugues do tubo são mais adequados para situações que requerem alta precisão de separação e propriedades especiais de materiais. Ao escolher uma cetifuga, é necessário considerar de maneira abrangente requisitos específicos de separação, propriedades do material, capacidade de processamento e outros fatores para selecionar o tipo de cetrifugue mais adequado.
Manutenção diária e solução de problemas
Manutenção diária
A manutenção diária é crucial para garantir a operação normal deMáquinas de centrífuga tubular. É necessário manter a cetrifuga limpa e higiênica. Após a centrifugação, as superfícies internas e externas do cetrifugo devem ser limpas em tempo hábil;
Verifique se há algum dano ou folga nas várias partes do cetrifugo. Se houver algum dano ou folga, ele deve ser reparado em tempo hábil;
Depois de usar a centrífuga, ela deve ser desligada e o cabo de alimentação deve ser desconectado em tempo hábil para evitar acidentes;
Inspecione e mantenha regularmente o cetrifugo, como limpar o rotor de cetifuge e os tubos de cetrifugar.
A inspeção regular inclui principalmente se existem objetos estranhos, sujeira ou destacamento de borracha na manga do tubo de cetrifugo;
Se existem pontos de corrosão, ranhuras e pequenas rachaduras na cabeça rotativa;
Se a haste de suporte pneumática da tampa da porta e o interruptor da trava da porta são normais e se os anéis de vedação de borracha em várias partes do instrumento são deformados ou envelhecidos;
O ventilador de refrigeração está funcionando corretamente;
Limpe a poeira, remova a poeira na janela de ventilação da cetifuge e condensador para garantir a eficácia da ventilação e condensador;
Verifique o desgaste do comutador e da escova elétrica e substitua -os imediatamente se houver desgaste excessivo; Os rolamentos do motor elétrico devem ser regularmente lubrificados com óleo lubrificante.
Solução de problemas
A centifugar do tubo pode experimentar alguns falhas durante o uso. As defundações comuns e os métodos de solução de problemas são os seguintes:
Pode ser causado pelo desequilíbrio do rotor, e o rotor deve ser verificado quanto ao saldo. Se necessário, a correção de equilíbrio dinâmico deve ser realizado; Os danos causados pelo rolamento também podem levar a vibrações excessivas. É necessário verificar se os rolamentos são usados ou danificados e substituir rolamentos gravemente desgastados em tempo hábil; A firmeza da instalação do cetifuge também é um fator importante que afeta a vibração. Deve -se garantir que o cetifuge seja instalado de forma estável no chão para evitar problemas causados pela transmissão de vibração.
Pode ser causado pela configuração de velocidade inadequada e a velocidade deve ser ajustada a um intervalo apropriado de acordo com as propriedades dos requisitos de material e separação; A concentração excessiva de alimentação pode levar a dificuldades de separação; portanto, a concentração de alimentação deve ser controlada para evitar o mau efeito de centrifugação causado pela concentração excessiva; O bloqueio do tubo de cetifuge também pode afetar o efeito de separação, e o tubo de centifugar deve ser limpo regularmente para garantir que o pipeline seja desobstruído.
Pode ser causado pelo desgaste do rolamento. A condição de desgaste dos rolamentos deve ser verificada e rolamentos severamente desgastados devem ser substituídos em tempo hábil; A malha de má equipamento também pode levar a ruído anormal. A condição de malha das engrenagens deve ser verificada e a folga da engrenagem deve ser ajustada para um intervalo apropriado; Os prendedores soltos também podem causar ruído anormal. Os prendedores soltos devem ser verificados e apertados para garantir a operação estável do cenrifuge.
Verifique se a fonte de alimentação é normal e se o fusível for soprado. Se houver um problema, o fusível deve ser substituído ou a fonte de alimentação deve ser reparada em tempo hábil. Para peças que se desgastam devido ao uso a longo prazo, como vedações, vedações de óleo, etc., elas devem ser substituídas em tempo hábil para garantir a operação normal do equipamento.
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