Forno tubular Thermolyne 21100
2. Equipamento de forno de caixa de laboratório: 1L-36L
3. A temperatura de trabalho pode atingir 1200 graus -1700 graus
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Descrição
Parâmetros técnicos
OForno tubular Thermolyne 21100é um equipamento versátil e de alto desempenho, adequado para uma ampla gama de aplicações de alta temperatura. Fabricado pela Thermo Scientific, é uma escolha premium para aqueles que exigem processamento preciso e confiável em alta temperatura. que pode atingir até 1700 graus, tornando-o ideal para diversos processos, como sinterização, recozimento e tratamentos de atmosfera.
O forno apresenta um design durável com carcaça de parede dupla e materiais de isolamento avançados, garantindo retenção eficiente de calor e reduzindo o consumo de energia. Os elementos de aquecimento são distribuídos uniformemente dentro do tubo, proporcionando um ambiente de temperatura uniforme para as amostras.
O Thermolyne 21100 também inclui sistemas avançados de controle de temperatura, permitindo aos usuários programar perfis de aquecimento complexos e obter controle preciso de temperatura. Recursos de segurança, como proteção ajustável contra superaquecimento (OTP) e proteção contra falha de termopar, adicionam uma camada extra de segurança, protegendo ambas as amostras. e o forno de superaquecimento.
Além disso, o forno está equipado com portas de ventilação para expelir poluentes nocivos e umidade, prolongando assim a vida útil dos elementos de aquecimento e do próprio equipamento.forno tubular thermolyne 21100é uma excelente escolha para ambientes industriais e laboratoriais, atendendo a uma ampla gama de necessidades de processamento em alta temperatura.
Especificações
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Aplicativos
A Thermo Scientific, uma divisão da Thermo Fisher Scientific, é fornecedora líder de instrumentos analíticos, equipamentos de laboratório e consumíveis para a comunidade científica em todo o mundo. Com uma rica história que abrange décadas, a marca se estabeleceu como pioneira no avanço de tecnologias para pesquisa, desenvolvimento, controle de qualidade e várias outras aplicações em diversos setores.
A empresa oferece um extenso portfólio que inclui espectrômetros de massa, sistemas de cromatografia, espectrofotômetros, instrumentos qPCR, cultura celular e sistemas de imagem, bem como uma ampla gama de materiais de laboratório e reagentes. ,permitindo que os cientistas façam descobertas inovadoras e impulsionem a inovação.
A Thermo Scientific é reconhecida por seu compromisso com a qualidade, confiabilidade e suporte ao cliente. Sua rede global de especialistas oferece treinamento, serviços e suporte técnico abrangentes, garantindo que os clientes possam otimizar seus fluxos de trabalho e maximizar o desempenho de seus equipamentos.
Dedicada a práticas sustentáveis, a empresa também se concentra em soluções ecológicas e na redução de sua pegada ambiental. Através da inovação contínua e da colaboração com os clientes, a Thermo Scientific visa capacitar os cientistas para resolver desafios complexos, acelerar avanços científicos e, em última análise, melhorar a saúde e o bem-estar. -ser das pessoas globalmente.
Em resumo, a Thermo Scientific está na vanguarda do avanço científico, impulsionando o progresso através de tecnologias de ponta, suporte incomparável e uma dedicação profundamente enraizada à excelência.
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Sobre têmpera
A têmpera é um processo de tratamento térmico crucial amplamente empregado na indústria metalúrgica para melhorar as propriedades mecânicas de metais e ligas. Envolve o resfriamento rápido de uma peça de trabalho a partir de uma temperatura elevada, normalmente acima de sua faixa crítica de transformação, em um meio de têmpera como água, óleo , salmoura ou polímeros. Esse resfriamento rápido interrompe os processos de difusão dentro da microestrutura do metal, travando uma fase mais dura e estável, geralmente martensita em aços.
Os objetivos principais da têmpera incluem aumentar a dureza, a resistência ao desgaste e a resistência à fadiga, ao mesmo tempo que reduz frequentemente a ductilidade e a tenacidade. A escolha do meio de têmpera afeta significativamente a taxa de resfriamento e, consequentemente, a microestrutura final e as propriedades do material. as taxas de resfriamento mais rápidas, adequadas para aços de alto carbono, enquanto os óleos oferecem resfriamento mais lento, mais adequados para aços de baixo a médio carbono para evitar distorções e rachaduras excessivas.
O processo de têmpera começa com o aquecimento uniforme da peça até a temperatura de austenitização desejada, normalmente em um forno. Uma vez que o metal atinge essa temperatura, ele é mantido por um período para permitir a austenitização completa. a dureza desejada. Tratamentos pós-têmpera, como revenido, podem ser necessários para aliviar tensões internas, melhorar a tenacidade e estabilizar a microestrutura.
Apesar de seus benefícios, a têmpera pode introduzir tensões residuais e aumentar a suscetibilidade a rachaduras. Portanto, o controle preciso sobre temperaturas de aquecimento, tempos de imersão, meios de têmpera e taxas de resfriamento é fundamental para alcançar propriedades ideais do material e minimizar defeitos. o uso de fornos a vácuo e têmpera em atmosfera controlada continuam a melhorar a eficiência do processo e o desempenho do material na indústria metalúrgica.
Especificações técnicas e recursos
Faixa de temperatura
O forno oferece uma ampla faixa de temperatura, normalmente de 1100 graus a 1700 graus (dependendo do modelo e configuração específicos).
Projeto de tubo
O design do tubo permite aquecimento uniforme e controle eficiente da atmosfera, tornando-o adequado para uma variedade de processos.
Sistema de controle de temperatura
Equipado com sistemas avançados de controle de temperatura, o forno pode manter pontos de ajuste de temperatura precisos e seguir perfis de temperatura complexos.
Recursos de segurança
Inclui recursos de segurança, como proteção contra superaquecimento, sistemas de desligamento de emergência e design de baixa temperatura superficial para garantir a segurança do operador.
Recursos de projeto
A Thermo Scientific, renomada fornecedora de instrumentos e serviços científicos, produz equipamentos que passaram por melhorias significativas e têm boas perspectivas de desenvolvimento.
Este forno tubular agora está equipado com recursos avançados, como fibra resistente a altas temperaturas MoldathermR, que é formada a vácuo para cobrir a câmara do forno, aumentando a eficiência da radiação térmica, melhorando a uniformidade da temperatura dentro da câmara, reduzindo o consumo de energia e aumentando a resiliência a calor alto.A camada de isolamento Moldatherm compacta e leve aumenta ainda mais o desempenho de segurança e a eficiência de trabalho do forno, desempenhando um papel crucial no isolamento térmico entre a câmara de alta temperatura e a carcaça do forno.
Além disso, o forno incorpora elementos de aquecimento LGOTM patenteados, que melhoram significativamente a eficiência de condução de calor, aceleram as velocidades de aquecimento e resfriamento, reduzem os tempos de ciclo de processamento e economizam energia. fornos tubulares controlados.
Olhando para o futuro, o avanço contínuo em tecnologia e inovação provavelmente levará a modelos ainda mais refinados e eficientes. Com seu desempenho robusto e versatilidade em vários campos científicos, incluindo ciências biológicas, saúde e química analítica, o forno está preparado para ampla adoção e integração em processos de pesquisa e produção de ponta.
Em conclusão, oforno tubular thermolyne 21100,com suas mais recentes melhorias, oferece uma plataforma robusta para pesquisa científica e aplicações industriais, e suas perspectivas de desenvolvimento são brilhantes, prometendo contribuir significativamente para avanços em vários domínios científicos.
Aplicações de fundição de pó metálico
Metalurgia do Pó:
O equipamento pode ser usado para preparar vários pós metálicos, como pó de ferro, pó de cobre, pó de alumínio, etc.
Ao controlar com precisão as condições de fundição e o ambiente atmosférico, pós metálicos com excelentes propriedades podem ser preparados para a produção de produtos de metalurgia do pó.
Materiais de impressão 3D:
O pó metálico é um dos materiais importantes na tecnologia de impressão 3D.
O dispositivo pode ser usado para preparar pós metálicos adequados para impressão 3D, como pó de liga de titânio, pó de aço inoxidável, etc.
Esses pós metálicos têm excelentes propriedades de impressão e propriedades físicas, que podem atender aos requisitos de material dos produtos de impressão 3D.
Desenvolvimento de novos materiais:
No campo de pesquisa e desenvolvimento de novos materiais, a preparação do pó metálico é um elo importante.
O equipamento pode ser usado para preparar vários novos pós metálicos, como pós nanometálicos, pós de liga, etc.
Esses novos pós metálicos possuem propriedades físicas e químicas únicas, que fornecem forte suporte para o desenvolvimento de novos materiais.
Liga metálica

Princípios básicos de ligas metálicas O equipamento pode ser usado para preparar vários novos pós metálicos, como pós nanometálicos, pós de liga, etc.
Liga metálica refere-se ao processo de síntese de dois ou mais elementos metálicos ou não metálicos com características metálicas através de um determinado processo. Este processo normalmente envolve etapas como alta temperatura, fusão, mistura e resfriamento para obter novos materiais de liga com características físicas específicas, propriedades químicas e mecânicas.
Aplicação do forno tubular Thermolyne 21100 em ligas metálicas
Fornece ambiente de alta temperatura
Ele pode fornecer um ambiente estável de alta temperatura para atender às condições de temperatura exigidas para ligas metálicas.
A alta temperatura favorece a difusão e reação de elementos metálicos e promove a formação da fase de liga.
01
Controle preciso da atmosfera
O equipamento está equipado com um avançado sistema de controle de atmosfera, que pode controlar com precisão o ambiente atmosférico no forno.
Durante a liga metálica, a atmosfera tem um efeito importante na composição, estrutura e propriedades da liga. Ao ajustar a atmosfera, a microestrutura e as propriedades da liga podem ser otimizadas.
02
Obtenha aquecimento uniforme
Possui elementos de aquecimento distribuídos uniformemente para garantir uma distribuição uniforme da temperatura no forno.
O aquecimento uniforme ajuda a obter microestrutura e propriedades uniformes da liga, melhorando a qualidade e a consistência da liga.
03
Suporta uma variedade de processos de liga
O equipamento pode ser usado em uma variedade de processos de liga metálica, como fusão, difusão, metalurgia do pó, etc.
Ajustando os parâmetros do processo e as condições atmosféricas, podem ser preparados materiais de liga com diferentes propriedades e aplicações.
04
Exemplos específicos de ligas metálicas

Preparação de ligas de alto desempenho
Também pode ser usado para preparar ligas de alto desempenho, como superligas à base de níquel e ligas de titânio.
Essas ligas têm excelente resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e propriedades mecânicas, e são amplamente utilizadas nos campos aeroespacial, energético, químico e outros.

Otimize a microestrutura da liga
Ao controlar com precisão a atmosfera e as condições de aquecimento, a microestrutura da liga, como tamanho de grão e distribuição de fases, pode ser otimizada.
A microestrutura otimizada ajuda a melhorar as propriedades da liga, como resistência, tenacidade, resistência ao desgaste, etc.

Preparação de ligas especiais
O forno tubular Thermolyne 21100 também pode ser usado para preparar ligas especiais, como ligas com memória de forma e ligas magnetostritivas.
Essas ligas possuem propriedades físicas e químicas únicas e amplas perspectivas de aplicação em materiais inteligentes, sensores e outros campos.
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