Autoclaves de laboratório agitado de alta pressão
2. Capacidade: 0. 1l -50 l
3. Aplicações: Adequado para alquilação, aminação, brominação, carboxilação, cloração e redução catalítica
4. Estrutura de aço inoxidável
5. Temperatura: até 350 graus
6. Tensão: 220V 50/60Hz
7. Fabricante: Alcance Chem Xi'an Factory
8. 16 anos experiências em equipamentos químicos
9. Certificação CE e ISO
10. Envio profissional
Descrição
Parâmetros técnicos
Autoclaves de laboratório agitado de alta pressão(Também conhecido como autoclaves agitadas ou reatores automáticos de alta pressão agitados) são um dispositivo para reação química sob alta pressão e alta temperatura.
Na reação química de alta pressão, os reagentes reagem a alta temperatura e alta pressão, e a velocidade da reação é rápida e alguns processos de reação precisam de agitação constante por agitador para promover a reação. O Autoclave agitado de laboratório pode fornecer um ambiente operacional que os pesquisadores possam simular e explorar o processo e o mecanismo de reação química de alta pressão em laboratório.
A autoclave agitada de laboratório é amplamente utilizada na pesquisa e desenvolvimento de novos processos químicos, caracterização do catalisador, experimentos de combustão, reações de fase de gás-líquido e outros campos. Suas funções incluem o fornecimento de ambiente de alta e alta temperatura, reagentes de agitação e mistura, controle de condições de reação, rastreamento do processo de reação e obtenção de dados de reação.
Nós fornecemosAutoclaves de laboratório agitado de alta pressão, consulte o site a seguir para obter especificações detalhadas e informações do produto.
Produto:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/high-pressure-reactor.html
Produtos Introdução
Existem muitos tipos de autoclaves de laboratório agitado de alta pressão, e os tipos comuns incluem os quatro tipos a seguir.
► Reator de alta pressão de agitação magnética
É um equipamento de reação de alta pressão que usa um dispositivo de agitação magnética. Seus princípios exclusivos de design e características estruturais o tornam amplamente utilizado em reações de alta pressão em laboratório.
Princípios de design e características estruturais:
O princípio do design da vaso de alta pressão de agitação magnética é baseada na tecnologia de transmissão de acoplamento magnético. Ele gira o agitador dentro do recipiente (geralmente feito de materiais magnéticos, como o boro de ferro de neodímio) sob a ação de um campo magnético colocando um campo magnético e um ímã móvel fora do recipiente. Esse design evita a interferência física do eixo emocionante nos dispositivos tradicionais de agitação mecânica no sistema de reação, como atrito, desgaste e vazamento. Ao mesmo tempo, devido à ausência de um eixo emocionante que penetra no recipiente, é mais provável que os reatores de alta pressão de agitação magnética obtenham vedação de alta pressão, garantindo assim a segurança e a estabilidade do sistema de reação.
Cenários de aplicativos:
São amplamente utilizados em sistemas de reação que requerem alta vedação e nenhuma interferência física. Por exemplo, em reações catalíticas de alta pressão, uma autoclave de agitação magnética pode fornecer um ambiente de reação estável e um efeito de agitação eficiente, melhorando assim a atividade e a seletividade do catalisador. Na síntese orgânica, pode ser usada para sintetizar moléculas orgânicas complexas, como compostos poliméricos e intermediários de medicamentos. Além disso, possui amplas perspectivas de aplicação em áreas como ciência dos materiais e engenharia ambiental.
► Kettle de mistura suspensa
Um tanque agitado suspenso é um equipamento de reação de alta pressão que usa um sistema de suspensão ajustável para suspender o agitador dentro do recipiente. Seu design exclusivo permite que ele se adapte aos requisitos de emocionante de diferentes sistemas de reação.
Princípios de design e características estruturais:
O princípio do design de um tanque agitado suspenso é baseado na combinação de tecnologia de suspensão e tecnologia de agitação. Ele suspende o misturador dentro do recipiente através de um sistema de suspensão ajustável (como molas, almofadas de ar etc.) e permite que ele se mova livremente dentro do recipiente. Esse design permite que o agitador ajuste a velocidade e o método de agitação de acordo com as necessidades de reação, atingindo agitação de alta velocidade ou baixa velocidade. Ao mesmo tempo, o tanque agitado suspenso também possui um bom desempenho de vedação e capacidade de rolamento de pressão, o que pode atender às necessidades de reações de alta pressão.
Cenários de aplicativos:
Os tanques agitados suspensos são adequados para sistemas de reação que requerem ajuste flexível da velocidade e método de agitação. Por exemplo, na mistura de materiais viscosos, um tanque agitado suspenso pode se adaptar a materiais de diferentes viscosidades, ajustando a velocidade e o método de agitação do agitador, alcançando assim uma mistura e dispersão eficientes. Em reações de líquido sólido, os tanques agitados suspensos podem efetivamente dispersar partículas sólidas no líquido, melhorando a eficiência da reação e a qualidade do produto. Além disso, os tanques agitados suspensos são amplamente utilizados em várias reações que requerem mistura, dispersão, dissolução e outros processos em indústrias como produtos químicos, farmacêuticos e alimentos.
► Reator de agitação em espiral
É um equipamento de reação de alta pressão que usa um agitador em forma de espiral para mistura. Seu design exclusivo o torna particularmente adequado para misturar e dispersar materiais viscosos.
Princípios de design e características estruturais:
O princípio do projeto do reator de agitação em espiral é baseado na forma especial e no método de agitação do agitador espiral. Os agitadores espirais geralmente são feitos de materiais metálicos e têm uma estrutura em forma de espiral que pode produzir fortes efeitos de agitação ao girar. Esse design permite que o reator agitado em espiral tenha um excelente desempenho na mistura de materiais viscosos.
Cenários de aplicativos:
Os vasos de reação agitados em espiral são particularmente adequados para misturar e dispersar materiais viscosos. Por exemplo, na síntese de materiais poliméricos, ele pode efetivamente misturar várias matérias -primas uniformemente, melhorando a qualidade e o desempenho dos produtos. Na produção de revestimentos e tintas, os reatores agitados em espiral também podem obter mistura e dispersão eficientes, garantindo a estabilidade e a consistência do produto. Além disso, em indústrias como produtos químicos, farmacêuticos e alimentos, os reatores agitados em espiral são amplamente utilizados para várias reações que requerem mistura, dispersão e outros processos.
► Reator de agitação do vórtice
É um equipamento de reação de alta pressão que usa um agitador especialmente projetado para gerar efeitos de vórtice para a mistura. Seu design exclusivo permite mistura eficiente e transferência de massa.
Princípios de design e características estruturais:
O princípio do design da chaleira de agitação do vórtice é baseado na implementação do efeito do vórtice. O efeito do vórtice refere -se ao fenômeno do fluido, formando um fluxo como um vórtice sob a ação de um agitador. Usando um agitador especialmente projetado, o produto pode gerar um forte fluxo de vórtice dentro do recipiente, alcançando assim a mistura eficiente e a transferência de massa. Princípio de trabalho
Cenários de aplicativos:
O produto é adequado para sistemas de reação que requerem mistura e transferência de massa eficientes. Por exemplo, no processo de fermentação biológica, pode efetivamente misturar microorganismos e nutrientes uniformemente, melhorando a eficiência da fermentação. Na síntese química, os reatores agitados por vórtice também podem obter mistura eficiente e transferência de massa, promovendo o progresso das reações. Além disso, os reatores agitados de vórtice têm amplas perspectivas de aplicação em áreas como engenharia ambiental e processamento de alimentos.

As vantagens e desvantagens deAutoclaves de laboratório agitado de alta pressão, Esses quatro tipos serão detalhados no texto a seguir.
► Reator de alta pressão de agitação magnética
Vantagens:
Sem interferência física, boa vedação de alta pressão, operação fácil, segura e confiável, etc.
Desvantagens:
Como alto custo de dispositivos de agitação magnética e forte sensibilidade a ambientes de campo magnético. Além disso, devido às limitações da agitação magnética, o efeito de agitação de reatores de alta pressão de agitação magnética pode não ser ideal para alguns materiais particularmente viscosos ou de alta viscosidade.
► Kettle de mistura suspensa
Vantagens:
Bom efeito de mistura, forte adaptabilidade, bom desempenho de vedação, forte capacidade de rolamento de pressão etc. Através de um sistema de suspensão ajustável, o agitador pode se mover livremente dentro do recipiente e ajustar a velocidade e o método de agitação de acordo com as necessidades de reação, alcançando assim a mistura e a dispersão eficientes. Ao mesmo tempo, o tanque agitado suspenso também possui um bom desempenho de vedação e capacidade de rolamento de pressão, o que pode atender às necessidades de reações de alta pressão.
Desvantagens:
Em primeiro lugar, devido à sua estrutura relativamente complexa, os custos de fabricação e manutenção são relativamente altos. Em segundo lugar, a estabilidade e a confiabilidade do sistema de suspensão têm um impacto significativo no efeito de mistura e na vida útil do serviço e requerem manutenção e reparo regular. Além disso, para materiais que são particularmente viscosos ou de alta viscosidade, o efeito emocionante do tanque agitado suspenso pode ser afetado até certo ponto, e é necessário escolher um agitador adequado e ajustar os parâmetros de agitação.
► Reator de agitação em espiral
Vantagens:
Bom efeito de mistura, forte adaptabilidade, estrutura simples, operação fácil, etc. Ao usar um agitador em forma de espiral, ele pode gerar forte efeito de agitação durante a rotação, permitindo que os reagentes sejam totalmente misturados e dispersos. Enquanto isso, sua estrutura simples e operação fácil o tornam amplamente aplicável em aplicações práticas.
Desvantagens:
Em primeiro lugar, devido ao seu método de mistura relativamente simples, o efeito de mistura para certos materiais especiais pode não ser o ideal. Em segundo lugar, a fabricação e a instalação dos misturadores espirais requerem certos requisitos de precisão e processo, caso contrário, poderá afetar o efeito de mistura e a vida útil do serviço. Além disso, para materiais particularmente viscosos ou de alta viscosidade, o efeito emocionante do reator de agitação em espiral também pode ser afetado até certo ponto, e os parâmetros de agitação apropriados e os métodos de aquecimento e refrigeração precisam ser selecionados.
► Reator de agitação do vórtice
Vantagens:
Bom efeito de mistura, alta eficiência de transferência de massa, forte adaptabilidade etc. Através da implementação do efeito do vórtice, ele pode gerar um forte fluxo de vórtice dentro do recipiente, permitindo que os reagentes sejam totalmente misturados e transferidos em massa. Enquanto isso, possui forte adaptabilidade e pode ser aplicado a diferentes tipos de sistemas de reação.
Desvantagens:
Em primeiro lugar, devido à sua estrutura relativamente complexa, os custos de fabricação e manutenção são relativamente altos. Em segundo lugar, o design e a fabricação de agitadores de vórtice requerem requisitos de alta precisão e processo, caso contrário, poderá afetar o efeito de mistura e a vida útil do serviço. Além disso, para certos materiais especiais ou condições de reação, a aplicabilidade de reatores agitados de vórtice pode ser limitada e requer design e otimização direcionados.
Parâmetro de produtos
Reator elevável da série FCF
|
Modelo |
AC 1233-0. 1 |
AC 1233-0. 25 |
AC 1233-0. 5 |
AC 1233-1 |
AC 1233-2 |
AC 1233-3 |
AC 1233-5 |
AC 1233-10 |
AC 1233-20 |
AC 1233-30 |
AC 1233-50 |
|
Capacidade (l) |
0.1 |
0.25 |
0.5 |
1 |
2 |
3 |
5 |
10 |
20 |
30 |
50 |
|
Pressão de configuração (MPA) |
22 |
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|
Temperatura de configuração (grau) |
350 |
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|
Precisão do controle de temperatura (grau) |
±1 |
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|
Método de aquecimento |
Aquecimento elétrico geral, outros são infravermelhos distantes, óleo térmico, vapor, água circulante, etc. |
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|
Torque de agitação (n/cm) |
120 |
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|
Poder de aquecimento (KW) |
0.6 |
0.8 |
1.5 |
2 |
2.5 |
4 |
7 |
10 |
12 |
||
|
Controlador de temperatura |
Exibição em tempo real e ajuste a velocidade, a temperatura, o tempo, com o medidor de ajuste automático de temperatura PID padrão. |
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Ambiente de trabalho |
Temperatura ambiente 0-50 grau, umidade relativa 30 ~ 80%. |
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|
Tensão (v/hz) |
220 50/60 |
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Recursos do produto
O laboratório agitado autoclave percebe a mistura uniforme de materiais das seguintes maneiras:
◆ Fluidez de materiais mistos: Determinar a fluidez dos materiais de reação é a chave para obter uma mistura uniforme. Se os materiais tiverem fluidez suficiente, o misturador poderá misturá -los melhor. Se o material for pegajoso ou pegajoso, sua fluidez poderá ser alterada controlando a temperatura, adicionando solventes ou amaciadores, etc., para obter uma melhor mistura.
◆ Controle de parâmetros de agitação: Os parâmetros de agitação de uma autoclave agitada, como velocidade de agitação, tempo de agitação e modo de agitação, são muito importantes para obter uma mistura uniforme de materiais. A velocidade e o tempo de mistura adequados podem garantir um efeito de mistura suficientes e impedir que os materiais cochicem ou deteriorem devido à mistura excessiva. Diferentes materiais e tipos de reação podem exigir diferentes condições de agitação; portanto, precisam ser otimizados de acordo com condições específicas.
◆ Agitação reversa ou inversão: Em alguns casos, especialmente no caso de reação líquida-sólida ou reação a gás, a operação de agitação ou inversão reversa pode ser considerada para melhorar o efeito de mistura. Este modo de operação pode alterar o modo de fluxo de materiais e promover a mistura uniforme de materiais de reação.
◆ Adicionando aditivos ou dispersantes: Para alguns materiais difíceis de misturar, aditivos ou dispersantes podem ser adicionados para promover o processo de mistura. Aditivos ou dispersantes podem melhorar a fluidez dos materiais, reduzir a viscosidade e reduzir a aglomeração entre as partículas, de modo a obter um melhor efeito de mistura.
Aplicações

◆ Autoclaves de alta pressão agitada: Pode ser usado para produzir vitaminas, e o processo de produção específico pode ser diferente para diferentes vitaminas.
◆ Preparação de precursores sintéticos: De acordo com os tipos de vitaminas a serem sintetizados, prepare substâncias precursoras correspondentes, como aminoácidos, açúcares, gorduras, etc.
◆ Reação de síntese: O precursor é adicionado à autoclave agitada de laboratório, o catalisador e outros reagentes necessários são adicionados, a tampa da autoclave é fechada e aquecida a um estado de alta pressão. Sob alta pressão, catalisadores e outros reagentes promovem a reação química das substâncias precursoras para produzir vitaminas brutas.
Conhecimento
Os tipos comuns de sensores de pressão emAutoclaves de laboratório agitado de alta pressãosão os seguintes:
Sensor de deformação do medidor
Este é um dos tipos mais comuns de sensores de pressão. Ele usa um medidor de tensão feito de material de metal ou semicondutor para medir a tensão causada pelo estresse. Quando a pressão é aplicada ao medidor de deformação, seu valor de resistência muda, para que o valor da pressão possa ser determinado medindo a mudança do valor da resistência.
Sensor capacitivo
Este sensor usa o princípio da capacitância para medir a pressão. Ele contém dois eletrodos e, quando a pressão é aplicada à distância entre os eletrodos, o valor da capacitância mudará. Ao medir a mudança de capacitância, o valor da pressão pode ser calculado.

Sensor magnético
Um sensor magnético mede a pressão pela mudança do campo magnético. Consiste em uma primavera e um ímã permanente. Quando a pressão é aplicada à mola, ela altera a distribuição do campo magnético entre o ímã permanente e o sensor, para que o valor da pressão possa ser determinado medindo a mudança do campo magnético.
Sensor piezoelétrico
O sensor piezoelétrico usa materiais piezoelétricos, como cristais ou cerâmicos, para medir a pressão. Quando a pressão é aplicada aos materiais piezoelétricos, ela fará com que eles gerem sinais de carga ou tensão. O valor da pressão pode ser determinado medindo a alteração de carga ou sinal de tensão.
Tag: Autoclaves de laboratório agitado de alta pressão, China de alta pressão agitada de autoclaves, fornecedores, fornecedores, fábrica
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