Caixa de luvas de gás inerte
1) Tipo de acrílico Tipo A Luvas: Nenhuma janela de transferência de amostra deve ser retirada da porta.
2) Box de luvas do tipo B acrílico: Há uma janela de transferência de amostra, que pode proteger o ambiente a gás dentro da caixa de ser danificado pelo mundo exterior.
3) Luvas acrílicas tipo B: o ar na caixa pode ser extraído através da bomba de vácuo e, em seguida, através da alta pureza seco gás inerte na caixa e atinge o teor de oxigênio mais baixo na caixa na caixa
2.Pustomização:
1) Pessoas únicas, duplas e várias caixas de estação diferentes.
2) Formas diferentes, estruturas diferentes, aplicações diferentes, diferentes opções de personalização de espessura.
3) Portas de tamanhos diferentes podem ser abertas em qualquer lado da caixa para facilitar a entrada e a saída de equipamentos e acessórios.
4) Para outras configurações opcionais, entre em contato com o pessoal de vendas.
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Descrição
Parâmetros técnicos
Caixa de luvas de gás inerteé um equipamento amplamente utilizado em pesquisa científica, produção industrial e operações experimentais específicas. Sua função principal é fornecer um ambiente puro livre de oxigênio, água e poeira para proteger materiais sensíveis ou processos experimentais de influências ambientais externas. O princípio básico de um compartimento de luvas de gás INRT é preencher o interior do compartimento com gás inerte (como nitrogênio, argônio etc.) e remover as substâncias ativas (como oxigênio, umidade etc.) através de um sistema de filtração circulante, mantendo assim um ambiente altamente puro. Os gases inertes têm propriedades químicas estáveis e não são facilmente reativas com outras substâncias, tornando -as amplamente utilizadas em situações que requerem ambientes anaeróbicos.
No compartimento da luva de gás Inrt, o gás de trabalho circula entre a caixa e a coluna de purificação através de tubos, ventiladores circulantes etc. Quando o gás de trabalho circula através da coluna de purificação, impurezas como oxigênio e umidade são adsorvidas e depois retornam ao compartimento. À medida que o tempo do ciclo avança, o conteúdo de impureza no gás de trabalho dentro do compartimento diminui gradualmente, alcançando um nível extremamente baixo para atender às necessidades de experimentos ou produção.
Especificações
Estrutura de luvas
Ocaixa de luvas de gás inerteé composto principalmente por um corpo de caixa principal, uma câmara de transição, interface de operação de luvas, janela de observação, válvula, bico, sistema de iluminação, sistema de purificação de gás, sistema de controle de PLC etc.
Corpo principal: a parte principal do porta -luvas, que é preenchido com gás inerte dentro. Geralmente, existem duas ou mais interfaces de operação de luvas na caixa principal, distribuídas nas laterais frontal ou frontal e traseira do compartimento, permitindo que um ou vários operadores opere simultaneamente e melhorando a eficiência da caixa.
Interface operacional da luva: o operador pode operar na interface operacional da luva usando luvas de borracha ou látex, isolando efetivamente o ambiente externo do interior do compartimento e protegendo o operador contra os possíveis danos causados pelo conteúdo dentro do compartimento.
Câmara de transição: Como um espaço de transição entre o compartimento principal e o exterior do compartimento, a câmara de transição consiste em duas portas seladas, duas válvulas e um corpo de câmara. As duas portas internas e por fora podem isolar efetivamente a caixa principal do mundo exterior, permitindo que os itens dentro e fora da caixa entrem e saem enquanto o compartimento principal é isolado da atmosfera, evitando assim o aborrecimento de vacirar repetidamente e inflar o compartimento principal.
Válvulas e bicos: válvulas e bicos são instalados no compartimento principal, que podem ser usados pelos usuários quando precisam manter o equilíbrio da pressão do ar, liberar ou inflar o compartimento principal. Também existem bicos de sucção e inflação na válvula da câmara de transição, que podem ser conectados quando a sucção ou a inflação for necessária.
Janela de observação: Para facilitar a observação do processo experimental, o porta-luvas geralmente é equipado com uma janela de observação transparente, através da qual o operador pode entender o status dos materiais experimentais.
Sistema de iluminação: Uma lâmpada fluorescente é geralmente instalada acima da janela de observação frontal do compartimento principal para fornecer luz suficiente para o operador.
Sistema de purificação de gás: as caixas de luvas geralmente são equipadas com sistemas de purificação de gás que podem controlar com precisão os tipos, pressões e taxas de fluxo de gases dentro do compartimento para atender às necessidades de diferentes experimentos. O sistema de purificação de gás inclui componentes como colunas de purificação e ventiladores circulantes.
Sistema de controle do PLC: o porta -luvas é controlado e monitorado usando um sistema de controle PLC para obter operação automatizada. O sistema de controle do PLC pode definir parâmetros como tempo de circulação de gás e tempo de regeneração da coluna de purificação e exibir parâmetros de ambiente de gás em tempo real dentro do compartimento.
Recursos a serem considerados
Caixa de luvas de gás inerteé um equipamento experimental que fornece um ambiente livre de oxigênio, livre de água e sem poeira, amplamente utilizado em pesquisa científica, produção industrial e operações experimentais específicas. De acordo com diferentes critérios de classificação, as caixas de luvas de gás INRT podem ser classificadas em vários tipos para atender às necessidades de diferentes experimentos e produção. A seguir, é apresentada uma introdução detalhada à classificação das caixas de luvas de gás INRT:
Classificação com base no mecanismo de estabelecer uma atmosfera de gás inerte
(1) caixa de luvas a vácuo
Princípio:
Estabeleça uma atmosfera de gás inerte, aspirando e preenchendo com gás inerte. Ao aspirar primeiro o compartimento para remover o ar dentro e, em seguida, encher-o com gás inerte de alta pureza, a pureza do ambiente dentro do compartimento é garantida.
Aplicativo:
É comumente usado em experimentos de pequena escala com requisitos de conteúdo de água e oxigênio em dez mil níveis, como síntese de materiais, testes de desempenho, etc.
(2) caixa de luvas de purificação circulante
Princípio:
Possui uma função de purificação autônoma profunda da desoxigenação circulante, remoção de água e remoção de solvente orgânico. Através de um sistema de purificação circulante, substâncias nocivas como oxigênio e umidade são continuamente removidas do compartimento, garantindo que o ambiente dentro do compartimento permaneça altamente puro o tempo todo.
Características:
Excelente efeito de purificação, pode manter o teor de água e oxigênio no compartimento abaixo de 1PPM, atendendo aos requisitos extremamente rígidos para ambientes experimentais.
Aplicativo:
Amplamente utilizado em experimentos e processos de produção com requisitos extremamente rígidos para o teor de água e oxigênio, como preparação, teste e embalagem de dispositivos de materiais semicondutores.
(3) caixa de luvas de limpeza
Princípio:
Ao introduzir gás inerte de um lado e remover o gás do outro, os gases nocivos dentro do compartimento são expulsos do porta -luvas. Esse processo é comumente conhecido como "lavagem a gás". Ao introduzir continuamente o gás inerte e descarregar gases nocivos, o teor de água e oxigênio no compartimento é rapidamente reduzido.
Características:
Estrutura simples, operação fácil, mas comparada ao porta -luvas de purificação circulante, seu efeito de purificação pode ser ligeiramente inferior.
Aplicativo:
É comumente usado em processos de produção em larga escala e geralmente é personalizado para atender às necessidades de diferentes linhas de produção.
Classificado por propósito
(1) Tipo de pesquisa Inrt Gas Glove Box
Recursos: Design preciso, funções completas, capazes de atender aos requisitos ambientais rígidos dos experimentos de pesquisa científica.
APLICAÇÃO: Utilizada principalmente para pesquisa experimental nas áreas de ciência de materiais, síntese química, biologia etc.
(2) caixa de luvas de gás INRT industrial
Recursos: Estrutura robusta, forte durabilidade, adequada para processos de produção industrial de longo prazo e contínuo.
APLICAÇÃO: Utilizada principalmente para operações de produção na indústria de semicondutores, nova indústria de energia e outros campos.
Classificado pelo método de isolamento
(1) caixa de luvas de isolamento de poeira
O porta -luvas de isolamento de poeira é usado principalmente para isolar as substâncias do pó. Em áreas como pesquisa científica, produção industrial e operações experimentais específicas, as substâncias semelhantes a poeira geralmente causam poluição e danos a resultados experimentais ou equipamentos de produção. O porta -luvas de isolamento de poeira usa um dispositivo de isolamento especial para isolar substâncias de poeira de operadores ou ambientes experimentais, impedindo efetivamente a poluição e a difusão de poeira. Esse tipo de caixa de luvas é amplamente utilizada na preparação do material, síntese química, metalurgia do pó e outras ocasiões que requerem isolamento e tratamento de substâncias semelhantes a poeira.
(2) Box de luvas de isolamento de pressão negativa
O porta -luvas de isolamento de pressão negativa é usado principalmente para isolar gases nocivos. Em experimentos de pesquisa científica ou processos de produção industrial, gases nocivos ou substâncias voláteis às vezes podem ser geradas. Se essas substâncias vazarem para o ambiente experimental ou o local de produção, elas podem representar uma ameaça à saúde e segurança dos operadores. O porta -luvas de isolamento de pressão negativa isola efetivamente gases nocivos ou substâncias voláteis dentro do porta -luvas, criando um ambiente de pressão negativa e esgota -os através de um sistema de escape especializado, evitando assim o vazamento e a difusão de gases nocivos. Esse tipo de caixa de luvas possui uma ampla gama de aplicações em síntese química, preparação de medicamentos, experimentos biológicos e outras situações que requerem isolamento e tratamento de gases nocivos.
(3) Box de luvas de isolamento abrangente
Além dos dois métodos de isolamento mencionados acima, há também um compartimento abrangente da luva de isolamento que combina as características do isolamento de poeira e isolamento de pressão negativa, que pode isolar simultaneamente a poeira e os gases prejudiciais. Esta caixa de luvas é mais complexa em design e fabricação, mas tem um efeito de isolamento mais alto e uma ampla gama de aplicações. Ele não pode ser usado apenas para isolar e tratar poeira e gases nocivos, mas também para controlar e proteger condições experimentais especiais, como ambientes estéreis e anaeróbicos.
Existem várias classificações de caixas de luvas de gás INRT, e diferentes tipos de caixas de luvas têm características diferentes e faixas aplicáveis. Ao escolher umcaixa de luvas de gás inerte, fatores como tipo, especificações e desempenho devem ser considerados de forma abrangente com base em necessidades experimentais ou de produção específicas para garantir a seleção do porta -luvas mais adequado. Enquanto isso, durante o uso, é necessário seguir estritamente os procedimentos operacionais e realizar manutenção regular para garantir a operação estável a longo prazo e a vida útil prolongada do porta-luvas.
Inspeção do sistema de sensor e alarme
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Verificação do sensor
Sensor de oxigênio
Calibração e verificação:O sensor de oxigênio é calibrado regularmente com uma concentração conhecida de gás padrão de oxigênio para garantir a precisão de seus resultados de medição. O período de calibração é geralmente determinado com base na estabilidade e frequência do uso do sensor, mas geralmente é recomendável executar pelo menos uma vez a cada trimestre.
Tempo de resposta e sensibilidade:Verifique a rapidez com que o sensor responde a mudanças na concentração de oxigênio para garantir que ele capte com precisão pequenas alterações na concentração de gás em um curto período de tempo. Ao mesmo tempo, a sensibilidade do sensor é verificada para garantir que ele possa detectar o limiar mínimo de concentração de oxigênio predefinido.
Aparência e conexão:Verifique a aparência do sensor quanto a sinais de dano ou corrosão e se a conexão entre o sensor e o sistema de aquisição de dados é forte e confiável.
Sensor de umidade
Calibração e verificação:Semelhante aos sensores de oxigênio, os sensores de umidade precisam ser calibrados regularmente para garantir a precisão de suas medições. A calibração é geralmente realizada usando um medidor de ponto de gás ou orvalho padrão com teor de umidade conhecido.
Deriva e estabilidade:Os sensores de umidade são suscetíveis à temperatura e umidade ambiente, por isso é necessário verificar sua estabilidade a longo prazo e se há deriva. Drift refere -se à mudança na leitura do sensor ao longo do tempo na ausência de interferência externa.
Medidas anti-poluição:Verifique se o sensor tomou medidas de anti-poluição apropriadas, como filtros ou dessecante, para impedir que contaminantes, como poeira e graxa, afetem seu desempenho.
Inspeção do sistema de alarme
Racionalidade: verifique se a configuração do limite de alarme é razoável, não apenas para poder detectar riscos potenciais de segurança no tempo, mas também para evitar o pânico desnecessário e a interferência causada por alarmes falsos.
Ajuste: Verifique se o limite de alarme pode ser ajustado de acordo com o experimental ou a produção precisa se adaptar a diferentes requisitos de ambiente a gás.
Velocidade de resposta: teste a velocidade de resposta do sistema de alarme quando os parâmetros anormais forem detectados para garantir que ele possa emitir um alarme no menor tempo possível.
Método de alarme: verifique se o sistema de alarme possui uma variedade de métodos de alarme, como som, luz, exibição de tela etc., para garantir que ele possa lembrar efetivamente o operador em diferentes ambientes.
Função de gravação: verifique se o sistema de alarme possui uma função de gravação, que pode registrar o tempo de ocorrência de alarme, valores de parâmetros e a resposta do operador, de modo a facilitar a análise e a melhoria subsequentes.
Verificação de energia: verifique se a fonte de alimentação do sistema de alarme é estável e confiável e se a fonte de alimentação de backup (como o UPS) está em boas condições de trabalho.
Conexão de rede: para o sistema de alarme de monitoramento remoto, verifique se a conexão de rede com o data center é estável e se a transmissão de dados é precisa e oportuna.
Atualizações e manutenção de software: verifique periodicamente a versão de software do sistema de alarme para garantir que ele esteja atualizado para corrigir vulnerabilidades conhecidas e melhorar o desempenho do sistema.
Sugestões abrangentes de inspeção e manutenção
Inspeção regular
Desenvolva um plano de inspeção regular para realizar uma inspeção abrangente do sensor e do sistema de alarme, incluindo aparência, conexão, desempenho, etc.
Treinamento profissional
Treinamento profissional para operadores, para que estejam familiarizados com o método de calibração do sensor, o processo de operação do sistema de alarme e as medidas de tratamento de emergência.
Gerenciamento de peças de reposição
Estabeleça um sistema de gerenciamento de peças de reposição para garantir que, quando o sensor ou o sistema de alarme falhar, ele pode ser substituído a tempo para evitar afetar o experimento ou o cronograma de produção.
Registro e análise
Registre o conteúdo, o tempo e os resultados de cada inspeção e manutenção em detalhes e conduza análises regulares para identificar possíveis problemas e desenvolver medidas de melhoria.
Tag: Box de luvas de gás inerte, fabricantes de caixas de luvas de gás da China, fornecedores, fábrica
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