Reator SS316
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Descrição
Parâmetros técnicos
OReator SS316Geralmente consiste em acessórios como o corpo do reator, jaqueta, agitador e vedação. O corpo da chaleira é o componente central de uma chaleira de reação de aço inoxidável, feita de placa de aço inoxidável 316L, usada para conter a solução de reação.
Uma jaqueta é uma camada de cavidade fora da chaleira usada para aquecer ou resfriar o líquido de reação. Um agitador é usado para agitar a solução de reação e promover reações químicas. O selo é um componente -chave do reator, usado para garantir o desempenho de vedação do corpo do reator, impedir o vazamento do líquido de reação e a entrada de impurezas externas no reator.
O cromo desempenha um papel crucial nele. Ele não apenas determina as principais características do aço inoxidável, como resistência à corrosão, propriedades mecânicas e alta resistência à temperatura, mas também tem um impacto profundo no desempenho geral do aço inoxidável, estabilizando a fase de austenita, diminuindo a desaceleração da corrosão intergranular, melhorando a resistência ao desgaste e aumentando o desempenho do processamento.
Ao projetar e usar, o papel e as características do cromo devem ser totalmente considerados para garantir a operação estável e a eficácia a longo prazo do equipamento.
Nós fornecemosReator SS316, consulte o site a seguir para obter especificações detalhadas e informações do produto.
Produto:https:\/\/www.achievechem.com\/chemical-equipment\/nstainless-teel-reactor.html
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Introdução ao produto
Aço inoxidável 316, também conhecido como UNS S31600, é uma liga de aço inoxidável resistente à corrosão. Pertence a uma espécie de aço inoxidável austenítico e contém uma certa proporção de elementos de liga como cromo, níquel e molibdênio.
A seguir, são apresentados os principais componentes do aço inoxidável 316 e suas faixas de conteúdo:
Cromo (CR): 16%-18%
Níquel (NI): 10%-14%
Molibdênio (MO): 2-3%
BALANÇO DE FERRO (FE)
Carbono (C): 0. 08% max.
Manganês (MN): max. 2. 0%
Silício (SI): 1. 0% max.
Fósforo (P): 0. 045% máx.
Enxofre (s): 0. 030% máx.
Recursos do produto
Cromo desempenha um papel vital emReator SS316. A seguir, são apresentadas as principais funções do cromo em aço inoxidável:
Resistência à corrosão:
O cromo é um dos principais elementos de liga do aço inoxidável. Ele reage com o oxigênio para formar uma camada densa de óxido de cromo (CR2O3), que pode impedir a erosão adicional de oxigênio e umidade no ambiente externo. Este filme de óxido é a camada protetora do aço inoxidável, que faz com que o aço inoxidável tenha excelente resistência à corrosão.
Prevenção de ferrugem:
A existência de cromo pode impedir que o aço inoxidável enferrujasse e mantenha sua superfície limpa e bonita. Quando a superfície do aço inoxidável é arranhada ou danificada, o cromo reage com oxigênio no ambiente novamente para formar um novo filme de óxido, impedindo ainda mais a disseminação da corrosão.
Melhorar as propriedades mecânicas:
A adição apropriada de cromo pode melhorar a dureza, a resistência e a resistência à tração do aço inoxidável e fazer com que o aço inoxidável tenha boas propriedades mecânicas. Isso permite que o aço inoxidável suporta alta pressão, alta tensão e outras tensões mecânicas no campo industrial.
Desempenho de alta temperatura:
O cromo pode melhorar a estabilidade da oxidação do aço inoxidável a alta temperatura. Em alta temperatura, o filme de óxido do cromo pode efetivamente impedir a reação de difusão e oxidação dos íons metálicos na superfície do aço inoxidável e manter a estabilidade e a durabilidade do material.
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Aplicativo
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Desempenho de resistência à corrosão
A resistência à corrosão é o papel mais significativo do cromo no aço inoxidável. O cromo pode combinar com o oxigênio para formar rapidamente uma camada densa de óxido de cromo (CR2O3) na superfície do aço inoxidável, que é chamado de camada de passivação ou filme de óxido. Este filme de óxido é muito estável e difícil de penetrar, impedindo efetivamente oxigênio, água e outros meios corrosivos de aço inoxidável corroído, fornecendo assim uma forte proteção contra corrosão. Quando o teor de cromo atinge um certo nível (como 12,5% ou mais), a resistência à corrosão do aço inoxidável será significativamente melhorada, e esse efeito aumenta com o aumento do conteúdo de cromo.
Melhorar o desempenho mecânico
O cromo no aço inoxidável também pode aumentar sua dureza e força, formando fases especiais de liga, melhorando assim suas propriedades mecânicas. Essas fases de liga podem melhorar a resistência ao desgaste, a resistência à fadiga e a resistência à tração do aço inoxidável, permitindo manter o desempenho estável, mesmo sob condições adversas, como pressão, impacto e desgaste. No reator SS316, esse desempenho mecânico aprimorado é crucial para garantir a operação segura e prolongar a vida útil do equipamento.
Desempenho de resistência a alta temperatura
A adição de cromo também pode melhorar a resistência à alta temperatura do aço inoxidável. Em ambientes de alta temperatura, o aço inoxidável é propenso a oxidação e corrosão, mas a presença de cromo pode desacelerar esse processo, permitindo que o aço inoxidável mantenha uma boa resistência e estabilidade de oxidação a altas temperaturas. Isso é particularmente importante para os reatores que precisam operar sob condições de alta temperatura, pois podem garantir reações químicas estáveis em altas temperaturas, reduzindo as falhas do equipamento e o tempo de inatividade causados pela degradação do material.
Estabilizar a fase de austenita
O cromo também pode formar uma solução sólida contínua com ferro em aço inoxidável, reduzindo a região da fase de austenita. A austenita é uma estrutura de fase que existe estável em altas temperaturas e tem boa plasticidade e resistência. No SS316, a ação combinada de cromo, níquel e outros elementos pode estabilizar a fase de austenita, permitindo que o aço inoxidável mantenha uma boa plasticidade e tenacidade durante o processamento e o uso. Essa estabilidade é de grande importância para a fabricação e o uso a longo prazo de vasos de reação, garantindo que o equipamento possa manter o desempenho estável sob condições de trabalho complexas.
Reduza a corrosão intergranular
A corrosão intergranular é um fenômeno de corrosão localizado que ocorre em aço inoxidável sob condições específicas, principalmente nos limites dos grãos. A adição de cromo pode, em certa medida, diminuir a ocorrência de corrosão intergranular. No SS316, a corrosão intergranular é geralmente impedida pelo controle do conteúdo de carbono ou adicionando elementos como titânio e nióbio. Essas medidas podem garantir que o aço inoxidável não tenha sérios problemas de corrosão intergranular durante o uso a longo prazo, garantindo assim a integridade e a segurança do equipamento.
Melhorar a resistência ao desgaste
O cromo também pode melhorar a resistência ao desgaste em aço inoxidável. Após a moagem e outros tratamentos de processamento, a superfície do cromo contendo aço inoxidável pode obter alta suavidade e dureza, resistindo assim a desgaste e arranhões. No reator, essa resistência ao desgaste garante que o equipamento possa manter uma boa condição e desempenho da superfície, mesmo sob efeitos mecânicos, como lâminas de agitação e erosão do material.
Melhorar o desempenho do processamento
A adição de cromo também pode melhorar o desempenho do processamento do aço inoxidável até certo ponto. Embora a adição de cromo possa aumentar a tendência de dureza e fragilidade do aço inoxidável, por meio de processos razoáveis de projeto de liga e tratamento térmico, o desempenho do processamento do aço inoxidável pode ser otimizado, facilitando o corte, a solda e a forma. Isso é de grande importância para a fabricação e manutenção de reatores, pois pode reduzir os custos de fabricação e melhorar a eficiência da produção.
Economia e sustentabilidade
Embora o cromo desempenhe um papel importante no aço inoxidável, seus recursos são relativamente limitados e distribuídos desigualmente. Portanto, ao projetar e usar os reatores SS316, é necessário considerar completamente a economia e a sustentabilidade do cromo. Ao otimizar as formulações de liga, melhorar a utilização de materiais e reduzir o desperdício, a dependência dos recursos do cromo pode ser reduzida e o desenvolvimento sustentável da indústria do aço inoxidável pode ser promovido.
Conhecimento
Existem muitos tipos de métodos de agitação paraReator SS316e os comuns incluem o seguinte:
- ARGULTA MECÂNICA: A agitação mecânica é um dos métodos de agitação mais comuns. Ele usa um dispositivo de agitação acionado por energia (como paddle, hélice ou hélice) para girar na chaleira da reação para realizar a agitação e a mistura de líquido.
- ARGULTA MAGNÉTICA: A agitação magnética é acionar o agitador magnético na chaleira da reação para girar através de um campo magnético externo, de modo a realizar agitação e mistura. O agitador magnético geralmente consiste em agitador motor e magnético.
- Agitação do gás: a agitação do gás é realizada pela injeção de gás no líquido de reação através de um bico de gás ou um defletor. A formação e movimento de bolhas produzem o efeito emocionante do líquido.
- ARGULTIÇÃO ULTRASÍSônica: A agitação ultrassônica é gerar vibração de alta frequência através de um vibrador ultrassônico, de modo que as moléculas líquidas se movem violentamente, percebendo assim agitação e mistura. O agitador ultrassônico geralmente consiste em gerador e vibrador ultrassônico.
- Mistura do tipo ponte: a mistura do tipo ponte é realizada por dois dispositivos de mistura suspensos na ponte acima da chaleira da reação. Este método é adequado para grandes reatores ou recipientes e pode fornecer maior capacidade de agitação e uniformidade da agitação líquida.
O reator SS316 é adequado para o qual a reação de digestão da enzima
A chaleira da reação SS316 é adequada para a reação enzimática de muitos tipos de enzimas, especialmente adequadas para o processo enzimático que requer alta resistência à corrosão e nível sanitário de material do equipamento e condições de reação leve. A seguir, são apresentados o escopo específico da aplicação e os motivos:
► Enzimas aplicáveis
1) protease
Protease alcalina (por exemplo, fonte de Bacillus licheniformis): alta atividade na faixa de pH 8-10, comumente usada na hidrólise das proteínas vegetais (por exemplo, soja, trigo).
Proteases neutras (por exemplo, Bacillus subtilis Fonte): estável a pH 6. 5-7. 5, adequado para hidrólise enzimática de proteínas animais (por exemplo, proteína de soro de leite).
Proteases de sabor: usado para modificar as extremidades da corrente peptídica, reduzir a amargura e melhorar o sabor dos produtos hidrolisados.
2) Lipase
Trichoderma harzianum lipase: estável em solventes orgânicos, adequado para transesterificação de gorduras e óleos (por exemplo, preparação de biodiesel) ou síntese de éster.
A antártica pseudo-sacaromyces lipase de levedura: melhor resistência à temperatura, pode ser usada na hidrólise de gorduras e óleos para produzir ácidos graxos e glicerol.
3) glicosidase
Celulase: quebra a celulose nas paredes celulares da planta para liberar açúcares solúveis, adequados para processamento de frutas e vegetais ou conversão de biomassa.
Pectinase: decompor a pectina, melhore o rendimento do suco, comumente usado em esclarecimentos de frutas e sucos de legumes.
4) oxidoredutase
Glicose oxidase: Catalia a oxidação da glicose para produzir ácido glucônico, usado na preservação de alimentos ou preparação de gluconato.
Catalase: decompor peróxido de hidrogênio para evitar danos oxidativos, comumente usados na preservação de alimentos ou biossensor.
► Motivo de aplicação
1) Resistência à corrosão do material
Aço inoxidável SS316 contendo molibdênio (MO), forte resistência à corrosão de picada e fenda, adequada para sistemas enzimáticos que contêm ácidos, alcalses, sais ou solventes orgânicos, para evitar a lixiviação de íons metálicos que afetam a atividade enzimática.
2) Requisitos sanitários
A parede interna polida (AR menor ou igual a 0. 4μm) é fácil de limpar e esterilizar, atende aos padrões GMP para a indústria alimentar\/farmacêutica e reduz o risco de contaminação microbiana.
3) Controle de temperatura e pressão
O design da jaqueta permite o controle preciso da temperatura (± 1 grau) para atender à sensibilidade da reação enzimática (por exemplo 45-65 grau para protease, 30-60 grau para lipase).
Pode suportar certa pressão (por exemplo, {{0}}. 5-1. 0 mpa), adequada para homogeneização de alta pressão ou reação a gás-líquido.
4) agitação e transferência de massa
O sistema mecânico de agitação ou agitação magnética pode melhorar a transferência de massa, evitar superaquecimento local ou concentração de substrato desigual e melhorar a eficiência da digestão da enzima.
Tag: Reator SS316, China SS316 Fabricantes de reatores, fornecedores, fábrica
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