Reator 100L

Válvula de segurança: a última linha de defesa contra a pressão acima do limite

Verificação da função: A válvula de segurança precisa se abrir automaticamente para aliviar a pressão quando a pressão exceder o valor definido e redefinir automaticamente após a pressão ser restaurada . testes regulares de salto de início devem ser realizados para garantir que a força de mola corresponda à pressão média .

Inspeção visual: verifique se o corpo da válvula, o assento da válvula e o disco da válvula estão corroídos, desgastados ou incrustados, e se a haste da válvula é flexível e livre de tocar .

Teste de vedação: use água com sabão para testar a conexão entre o corpo da válvula e o flange para confirmar que não há vazamento .

Ciclo de manutenção: é recomendável realizar um teste de inicialização a cada seis meses e uma calibração abrangente uma vez por ano .

Ruptura discos: dispositivos de alívio de pressão descartáveis

Verificação de integridade: a superfície do disco de ruptura deve estar livre de arranhões, rachaduras ou deformações, e a direção da instalação deve ser consistente com a direção do fluxo do meio .

Padrão de substituição: depois que o disco de ruptura opera ou atinge a vida útil especificada (geralmente 1-2 anos), ele deve ser substituído imediatamente .

Gerenciamento de registros: estabeleça um arquivo de substituição de disco de ruptura, registrando o tempo de substituição, o modelo e os parâmetros de pressão .

Medidor de pressão: o núcleo do monitoramento de pressão em tempo real

Verificação da precisão: use um medidor de pressão padrão para comparação e o intervalo de erros deve ser controlado dentro de ± 1 . 5%.

Inspeção do ponteiro: Confirme que o ponteiro está livre de tocar ou treinar, e o mostrador é claro e legível .

Peças de conexão: Verifique se não há vazamento na dobra do medidor, galo de três vias e junta . A dobra do medidor precisa ser preenchida com fluido de isolamento (como glicerina) .

Medidas de proteção: O medidor de pressão deve ser equipado com um dispositivo buffer para evitar o impacto direto do meio .

Instrumentos de medição de temperatura: os "olhos" do controle de temperatura

Teste de calibração: use um termômetro padrão para comparação e o intervalo de erros deve ser controlado dentro de ± 1 grau .

Inspeção de termopar/resistência térmica: confirme que a fiação é firme, o isolamento é bom e não há fenômeno de curto -circuito ou circuito aberto .

Local de instalação: o ponto de medição da temperatura deve ser mantido longe da raquete e fonte de aquecimento para garantir que a temperatura verdadeira seja refletida .

Manga de proteção: verifique se a manga não tem rachaduras ou vazamentos ., se necessário, realize um teste de vazamento .

Válvula de fechamento: o "portão de segurança" para prevenção de vazamentos de emergência

Teste de ação: simule as condições de sobrepressão e excesso de temperatura para confirmar que a válvula de desligamento pode fechar dentro do tempo especificado (geralmente menor ou igual a 5 segundos) .

Modo de acionamento: verifique se a válvula solenóide e o atuador pneumático operam de maneira flexível e a pressão da fonte do ar é estável .

Teste de desempenho de vedação: as superfícies de vedação do corpo e o assento da válvula são inspecionadas pelo método da bolha para confirmar que não há vazamento .

Ciclo de manutenção: é recomendável realizar um teste manual uma vez a cada trimestre e uma revisão abrangente uma vez por ano .

Equipamento à prova de explosão: uma barreira para evitar a propagação de explosões

Grau à prova de explosão: confirme que a nota à prova de explosão do equipamento (como Exdⅱbt4) corresponde à área perigosa no local .

Verificação de aterramento: A caixa de motor e junção à prova de explosão deve ser aterrada de maneira confiável, com uma resistência de aterramento de não mais que 4Ω .

Desempenho de vedação: verifique se a embalagem e a junta à prova de explosão não estão envelhecidas ou danificadas e se os parafusos de aperto não estão soltos .

Introdução ao cabo: tubos flexíveis à prova de explosão e juntas seladas devem não ser danificadas, e os cabos não devem ser expostos .

Inspeção abrangente e manutenção de registros

Registro de inspeção: Cada inspeção deve preencher o "formulário de inspeção do dispositivo de segurança", registrando o tempo de inspeção, o pessoal, os resultados e as medidas de manuseio .

Retificação de perigo oculto: Para os problemas identificados, é necessária a retificação imediata . para aqueles que não podem ser retificados imediatamente, medidas temporárias devem ser formuladas e concluídas dentro de um prazo especificado .

Treinamento e exercícios: Forneça regularmente treinamento de uso de dispositivos de segurança para operadores, conduzem exercícios de emergência e aprimorem a capacidade de lidar com acidentes .