Reator de vidro de laboratório
(1)1L/2L/3L/5L---Padrão
(2)10L/20L/30L/50L/100L---Chaleira padrão/à prova de EX/elevação
(3)150L/200L---Padrão/à prova de EX
*** Lista de preços para todo acima, consulte-nos para obter
2. Personalização:
(1)Suporte de projeto
(2)Forneça diretamente o intermediário orgânico sênior de P&D, reduza seu tempo e custo de P&D
(3) Compartilhe a tecnologia de purificação avançada com você
(4)Forneça produtos químicos de alta qualidade e reagentes de análise
(5) Queremos auxiliá-lo em Engenharia Química (Auto CAD, Aspen plus etc.)
3. Garantia:
(1) Certificação CE e ISO registrada
(2) Marca registrada: ACHIEVE CHEM (desde 2008)
(3)Peças de reposição dentro de 1-ano gratuitamente
Descrição
Parâmetros técnicos
Reator de vidro de laboratórioé um tipo de equipamento de laboratório para reação química e mistura de soluções. É feito principalmente de material de vidro com forte resistência à corrosão, incluindo chaleira de reação, aquecedor, resfriador, agitador e sistema de controle.
A principal função do reator de vidro é fornecer um ambiente seguro, controlável, transparente e fácil de limpar para experimentos químicos e biológicos. Pode completar várias reações químicas, incluindo química sintética, físico-química e bioquímica. Durante o experimento, a taxa de reação e a pureza do produto podem ser controladas ajustando as condições de reação. Além disso, devido à boa transparência do reator de vidro, o experimentador pode observar diretamente informações como progresso da reação, cor do produto, precipitação, etc. através do reator, o que é conveniente para operação experimental e ajuste oportuno das condições de reação.
Clique para obter a lista completa de preços
Introdução do produto
Reator de vidro de laboratórioé um equipamento experimental comum, usado para síntese química, dissolução, reação e outras operações experimentais. Para garantir a segurança do motor e do regulador, algumas funções à prova de explosão são frequentemente aplicadas.
- Invólucro à prova de explosão: O motor e o regulador podem ser expostos ao ambiente de reação química para evitar a corrosão dos produtos da reação. O invólucro à prova de explosão pode isolar efetivamente o contato entre o motor, o regulador e os produtos químicos e evitar faíscas externas ou riscos de explosão.
- Cobertura contra poeira: Pode haver impurezas como poeira e partículas no ambiente do laboratório, que podem entrar no motor e no regulador e causar falha no equipamento. A tampa contra poeira pode bloquear a entrada dessas impurezas e fornecer proteção adicional.
- Aterramento do corpo: Ao conectar a carcaça metálica do motor e do governador ao fio terra, o acúmulo de eletricidade estática pode ser efetivamente eliminado, o risco de faíscas pode ser reduzido e o motor e o governador podem ser evitados de se tornarem fontes de ignição .
- Dispositivo de proteção de temperatura: O motor e o regulador gerarão calor durante a operação. Se a temperatura estiver muito alta, pode causar perigo. Portanto, motores e reguladores equipados com dispositivos de proteção de temperatura podem monitorar automaticamente a temperatura e, quando a temperatura exceder o valor definido, eles desligarão automaticamente a energia ou reduzirão a velocidade de operação.
- Proteção contra sobrecarga: Para evitar que o motor e o governador funcionem com sobrecarga, dispositivos de proteção contra sobrecarga podem ser adotados. Quando a carga ultrapassar o valor definido, o dispositivo irá parar automaticamente para evitar que a sobrecarga danifique o equipamento.
|
|
|
Classes comuns à prova de explosão
A classificação à prova de explosão é um padrão importante para avaliar a capacidade de operação segura de equipamentos elétricos em ambientes explosivos específicos. A seguir estão vários níveis comuns à prova de explosão e seus ambientes e características aplicáveis:
Grau à prova de explosão Exd:
Esta classe foi projetada especificamente para ambientes que contêm gases inflamáveis, como metano, etano e outros gases potencialmente explosivos. Os motores de nível Exd e os controladores de velocidade possuem invólucros altamente à prova de explosão que podem efetivamente impedir que gases inflamáveis se infiltrem no interior do equipamento, evitando assim faíscas internas ou altas temperaturas que podem causar explosões. Para atingir este objetivo, os equipamentos deste nível normalmente utilizam motores síncronos de ímã permanente ou motores CC que não geram faíscas para garantir uma operação segura mesmo sob condições extremas.
O nível à prova de explosão é Exde:
Este nível é adequado para ambientes complexos onde coexistem gases inflamáveis e misturas de vapor. Os motores e controladores de velocidade à prova de explosão da classe Exde são equipados com componentes elétricos de isolamento à prova de explosão, além de um invólucro resistente à prova de explosão. Esses componentes podem aumentar ainda mais a segurança elétrica do equipamento, garantindo operação estável em ambientes com misturas de gás e vapor, proporcionando assim aos usuários uma escolha de equipamento mais segura e confiável.
Grau à prova de explosão Exp:
Esta classe é adequada para ambientes com poeira combustível, como moinhos de farinha, minas de carvão e outros locais com altas concentrações de poeira. Nestes ambientes, o acúmulo de poeira e o risco de explosão são extremamente elevados. Portanto, os motores à prova de explosão e controladores de velocidade da classe Exp adotam tampas especiais contra poeira e designs de vedação, que podem efetivamente impedir que a poeira entre no interior do equipamento e evitar que a poeira se acumule na superfície do equipamento, reduzindo assim o risco de explosão.
Classificação à prova de explosão Exn:
Esta classificação foi projetada especificamente para ambientes com gases inflamáveis em recipientes não selados (abertos). Devido ao fato de que esses ambientes muitas vezes não podem fornecer espaços completamente fechados para evitar vazamentos de gás, os motores de nível Exn e os controladores de velocidade são projetados com estruturas à prova de explosão correspondentes, como o uso de invólucros à prova de explosão, bloqueio de fontes de ignição e outras tecnologias avançadas para garantir que o desempenho à prova de explosão do equipamento possa ser mantido mesmo em ambientes abertos, garantindo assim a segurança do pessoal e da propriedade.
Características do reator de vidro de laboratório
Alta transparência:
O reator de vidro possui alta transparência, o que é conveniente para o experimentador observar o progresso da reação, cor do produto, precipitação e outras informações.
01
Forte resistência à corrosão:
O reator tem forte resistência à corrosão e pode suportar a erosão de vários produtos químicos.
02
Boa inércia química:
O reator de vidro não reagirá com a maioria dos produtos químicos, o que pode proteger eficazmente os produtos químicos do experimento contra a poluição.
03
Fácil de operar:
O reator de vidro de laboratório é de estrutura simples e fácil de operar, que pode ser facilmente dominado pelos experimentadores.
04
Fácil de limpar:
A superfície interna do reator de vidro é lisa, difícil de permanecer e fácil de limpar, o que reduz o tempo e a dificuldade de limpeza.
05
Alta segurança:
O reator químico de vidro possui características de boa vedação, o que pode prevenir efetivamente o vazamento de substâncias químicas e melhorar a segurança do experimento.
06
Capacidade ajustável:
A capacidade do reator chemglass pode ser ajustada de acordo com as necessidades dos experimentos, variando de vários mililitros a vários litros, o que atende às necessidades de diferentes experimentos.
07
Temperatura controlável:
Tem a função de controle de temperatura, que pode controlar efetivamente a temperatura da reação, controlando assim a taxa de reação e as propriedades do produto.
08
Reutilizável:
O equipamento do reator é um tipo de equipamento experimental de baixo custo, que pode ser reaproveitado e reduzir o custo experimental.
09
Precauções
Conexão da fonte de alimentação:O reator de vidro duplo deve ter um fio terra confiável para garantir a segurança do aterramento do invólucro.
Desmontagem e limpeza do instrumento:Ao desmontar, limpar e usar a chaleira de reação encamisada, deve-se evitar impactos para evitar danos.
Medidas de segurança:Quando os utilizadores reagem com materiais inflamáveis, explosivos, tóxicos, corrosivos ou valiosos, devem tomar as medidas de segurança correspondentes e cumprir os regulamentos de segurança relevantes.
Conexão confiável:Para materiais preciosos, o teste de processo simulado deve ser realizado primeiro e, em seguida, o equipamento pode ser colocado em uso normal após ser determinado que atende aos requisitos do processo. Ao mesmo tempo, certifique-se de que a chaleira de reação e seu equipamento de conexão estejam conectados de forma confiável para evitar quedas e ferimentos acidentais.
Operação profissional:Ao operar a chaleira de reação de vidro duplo, você deve primeiro garantir a integridade do instrumento, e os operadores profissionais devem operar e usar o equipamento.
Conexão entre tubo de vácuo e tubo de água:Tenha cuidado ao conectar o tubo de vácuo e o tubo de água para evitar danos ao corpo humano causados pela quebra de vidro com força excessiva.
Preste atenção aos objetos duros:Preste atenção ao impacto de objetos duros (relógios, anéis, fivelas de cintos, etc.) no vidro durante a operação.
Desmontagem segura:Se a boca de moagem estiver presa ou presa, desmontá-la à força neste momento causará a quebra do vidro, o que é muito arriscado.
Quando ocorrer a aparência de aderência na boca de moagem da chaleira de reação de vidro de camada dupla, amoleça a graxa de vácuo solidificada aquecendo (água quente, maçarico) e depois desmonte-a.
Tag: reator de vidro de laboratório, fabricantes, fornecedores, fábrica de reatores de vidro de laboratório na China
Um par de
Evaporador Rotativo de 50 LitrosO próximo artigo
Forro de Teflon para autoclaveEnviar inquérito
