Secador portátil de congelamento
(a) 10 séries
Lab Scales Desktop (material liofilizado 1. 5-2 kg)
(b) 12 séries
Escala de laboratório Vertical (material liofilizado de 2 kg)
(c) 18 séries
Escalas de pesquisa científica (material liofilizado de 3 kg)
2. Piloto congelador do secador:
{{0}}. 2m²/0.
3. Secador de congelamento industrial:
5㎡/10㎡/20㎡/30㎡/50㎡/100㎡/200㎡/300㎡ (peso liofilizado 5t ~ 60t)
4. Customização: configure as especificações que você precisa
(a) Área liofilizada
(b) Peso liofilizado
(c) Material liofilizado
(d) Quantidade/tamanho intercalador
(e) temperatura da armadilha a frio
Descrição
Parâmetros técnicos
Secador portátil de congelamentoé um dispositivo usado para liofilizar (isto é, secar por congelamento), medicamentos e outros objetos. e aplicado e gradualmente expandido ao processamento de alimentos, cosméticos, preservação de sementes de planta e outros campos. Os secadores de freeze são atualmente categorizados de acordo com a indústria em equipamentos como secadores de congelamento biofarmacêutico, secadores de congelamento de alimentos e novos secadores de congelamento de materiais.
Freeze dryer usually consists of refrigeration system,vacuum system,circulation system,material bin,condenser and control system.The refrigeration system is used to freeze the material at low temperature and control the temperature,the vacuum system makes the freeze-drying chamber form a vacuum environment through the vacuum pump group,the circulating system is a circulating supply system for the heat exchange of the material in the chamber,the condenser traps the water vapor,and the control system é usado para definir a temperatura pré-congelada, o vácuo, o tempo de execução e outros dados do processo de liofilização, bem como monitorar e regular todo o processo de secagem de congelamento.
Parâmetro do produto
10 Série Laboratory Freeze Secer
12 Série Laboratory Freeze Secer
Secador de congelamento de laboratório de 18 séries
Benefícios do produto
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Operação fácil: O secador de congelamento portátil adota sistema de controle inteligente, design simples e intuitivo, a interface de operação geralmente é clara, o usuário pode definir facilmente parâmetros de secagem sem treinamento profissional, para obter uma operação de um botão, simplificando bastante o processo de operação.
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Portabilidade: O liofilizador portátil é compacto em design e peso leve, fácil de transportar e mover. Isso o torna especialmente adequado para aventura ao ar livre, uso de laboratório temporário ou temporário.
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Ampla gama de aplicação: O liofilizador portátil é adequado para secar uma variedade de materiais, como produtos farmacêuticos, alimentos, matérias -primas químicas etc., que podem atender às necessidades de diferentes usuários.
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Bom efeito: Adota a tecnologia de secagem a vácuo, que pode efetivamente reter os nutrientes e os ingredientes ativos dos materiais, evitando a oxidação e deterioração dos materiais para garantir o efeito de secagem.
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Economia de energia e alta eficiência: O liofilizador portátil geralmente adota a tecnologia avançada de secagem de congelamento, que pode concluir o processo de secagem em um tempo menor, mantendo o baixo consumo de energia. Isso ajuda a economizar energia e reduzir custos.
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Manutenção conveniente: O secador de congelamento portátil possui estrutura simples, fácil de manter, os usuários podem realizar manutenção e reparo de rotina por si mesmos para prolongar a vida útil do equipamento.
Perguntas frequentes sobre produtos
Tensão de alimentação instável
◆ Problema: o liofilizador pode não funcionar corretamente ou operar de forma irregular.
◆ Motivo: a tensão da fonte de alimentação se desvia da faixa de trabalho normal do secador de congelamento.
◆ Solução: verifique a tensão da fonte de alimentação, se a tensão não for qualificada, substitua a fonte de alimentação qualificada; se a tensão não for estável, você poderá usar AVR (220V) ou adicionar um regulador de tensão à fonte de alimentação original de trabalho.
Baixo efeito de resfriamento
◆ Problema: O secador de congelamento esfria lentamente ou falha ao atingir a temperatura predefinida.
◆ Motivo: pode ser causado por alta temperatura ambiente, pó de condensador demais ou ventilador de condensação não funcionando corretamente.
◆ Solução: verifique se a temperatura do ambiente é adequada, limpe a poeira no condensador regularmente, verifique e repare o ventilador de condensação.
Vácuo insuficiente
◆ Problema: O liofilizador não pode atingir o grau de vácuo necessário.
◆ Motivo: pode ser a falha da bomba de vácuo, vazamento de tubo de vácuo ou envelhecimento de vedações.
◆ Solução: verifique e repare a bomba de vácuo, verifique se o oleoduto e as vedações de vácuo estão intactos e substitua -os, se necessário.
Secagem de material não é uniforme
◆ Problema: O grau de secagem do material após a secagem de congelamento não é uniforme.
◆ Motivo: colocação desigual de material, bandeja irregular ou distribuição desigual de temperatura dentro do secador de congelamento.
◆ Solução: verifique se o material é colocado uniformemente, use um palete plano e verifique a distribuição de temperatura dentro do secador de congelamento e ajuste, se necessário.
A interface de operação é anormal
◆ Problema: a interface de operação exibe erros ou falha ao responder.
◆ CAUSA: A interface de operação pode ser danificada, problema da linha de energia ou falha do sistema de controle.
◆ Solução: verifique se a linha de energia está conectada normalmente e tente reiniciar o liofilizador; se o problema persistir, pode ser necessário entrar em contato com um profissional para reparo ou substituição da interface de operação.
Ruído excessivo
◆ Problema: o ruído excede o intervalo normal quando o secador de congelamento está em funcionamento.
◆ Motivo: pode ser que o ventilador, o compressor ou a bomba e outras peças não estejam funcionando corretamente ou não estejam instalados de forma estável.
◆ Solução: verifique e repare as peças relevantes para garantir que elas sejam instaladas com segurança e funcione corretamente.
Manutenção de produtos
● Manutenção do sistema de refrigeração
Inspeção de rotina diária
O conteúdo de inspeção é principalmente:
Se todas as válvulas que devem ser abertas estão abertas.
A pressão do compressor está dentro da faixa normal.
se a pressão e a temperatura da água de resfriamento são normais.
Se o retorno do óleo e o nível de óleo do compressor são normais.
Se o som da operação do compressor é normal.
Se o pipeline de refrigeração produz vibração anormal.
Condições de geada de válvula de compressor e expansão.
A inspeção de anormalidades encontradas na situação deve descobrir por que, tratamento oportuno, para eliminar possíveis acidentes.
Quando não usado por um longo tempo, deve ser o condensador de renda do refrigerante para evitar vazamentos de refrigerante, no processo de produção deve ser frequentemente a detecção de vazamentos do sistema de refrigeração para garantir que os vazamentos sejam encontrados em tempo hábil, como o refrigerante é insuficiente, ele deve ser carregado em tempo hábil, para não afetar a operação normal do equipamento.
● Manutenção do sistema de vácuo
A manutenção do sistema de vácuo é uma etapa crucial para garantir o progresso suave do processo de liofilização e prolongar a vida útil do equipamento. O sistema de vácuo é composto principalmente por uma bomba de vácuo e seu equipamento de suporte, e seu desempenho afeta diretamente a eficiência de liofilização e a qualidade do produto.
A importância da manutenção do sistema de vácuo
Durante o processo de liofilização, a principal função do sistema de vácuo é reduzir a pressão dentro da câmara de secagem, permitindo que as moléculas de água sublimem diretamente do estado sólido (gelo) a gasoso, evitando fenômenos adversos, como a deformação, o colapso da renda do material de estação, que se rastreia, como a deformação, a deformação da operação de palhaço é a queda de operação, a deformação da operação de palhaço é a queda de operação, a deformação da operação de alta e a deformação da operação da renda do material de sequência é a deformação, mantendo a alta operação da condição de operação, a alta e a alteração da coroa de palha.
Etapas e precauções de manutenção
(1) Substitua regularmente o óleo da bomba de vácuo
Propósito:
O óleo da bomba a vácuo é um meio importante para a operação normal de bombas de vácuo, que desempenha um papel na lubrificação, vedação e resfriamento. À medida que o tempo de uso aumenta, o óleo da bomba oxidará gradualmente, deteriora -se e até mistura impurezas, afetando assim o desempenho da bomba de vácuo. Portanto, a substituição regular do óleo da bomba de vácuo é uma medida necessária para manter o desempenho do sistema de vácuo.
Ciclo:
O ciclo de reposição deve ser determinado com base na frequência de uso e ambiente de trabalho da bomba de vácuo, e geralmente é recomendável substituí -lo a cada seis meses a um ano.
Atenção:
Ao substituir o óleo da bomba, verifique se o interior do corpo da bomba está limpo para evitar a contaminação do novo óleo; ao mesmo tempo, o modelo de óleo da bomba que atende aos requisitos do equipamento deve ser selecionado para garantir o desempenho e a vida útil da bomba.
(2) Verifique o nível do óleo
Propósito:
Para garantir que o nível de óleo da bomba de vácuo seja normal antes de iniciar, a fim de evitar baixa lubrificação e falha de vedação causada pelo baixo nível de óleo.
Método:
Observe o nível do óleo através do vidro de mira, geralmente a cerca de 1/2 da posição do vidro da mira. Se o nível do óleo estiver muito baixo, o óleo da bomba deve ser reabastecido em tempo hábil; Se o nível do óleo estiver muito alto, o excesso de óleo da bomba deve ser drenado para manter o nível de óleo apropriado.
Atenção:
Ao verificar o nível do petróleo, verifique se o equipamento está em um estado de desligamento para evitar acidentes de segurança causados pela inição.
(3) Preparação antes da aspirar
Propósito:
Para garantir a secura da caixa traseira e impedir que o vapor de água entre no corpo da bomba, o que pode afetar a eficiência do bombeamento e a vida útil da bomba de vácuo.
Etapa:
Antes de iniciar a bomba de vácuo para aspirar, verifique se os materiais na câmara de secagem têm congelado completamente e verifique se a porta traseira está bem selada. Enquanto isso, a caixa traseira pode ser pré -tratada com equipamento de pré -aquecimento ou desumidificação para reduzir ainda mais o teor de vapor de água.
Atenção:
Durante o processo de bombeamento a vácuo, deve -se prestar muita atenção às mudanças no grau de vácuo e quaisquer situações anormais devem ser detectadas e tratadas em tempo hábil. Além disso, o sistema de vácuo deve ser limpo e mantido regularmente para remover a sujeira e as impurezas presas ao corpo da bomba e aos oleodutos.
Parâmetro de desempenho
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◆ Temperatura de condensação: 1) A temperatura de condensação é a temperatura da armadilha fria no secador de congelamento para capturar o vapor de água que sublima o item. 2) Em geral, quanto menor a temperatura de condensação, mais forte a capacidade de captura de água do equipamento. 3) Por exemplo, alguns modelos de secos portáteis de congelamento podem atingir uma temperatura de condensação de -70 grau C ou até mais baixa.
◆ Faixa de controle de temperatura: 1) A faixa de controle de temperatura refere -se à faixa de temperatura operacional que o dispositivo pode controlar. 2) A faixa de controle de temperatura de alguns dispositivos pode variar de -30 grau C a +60 grau C, dependendo do modelo e do uso. |
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◆ Grau de vácuo final: 1) O grau de vácuo final é a menor pressão de gás que o equipamento pode atingir no estado de sem carga. 2) Quanto maior o vácuo, menor a pressão do gás dentro do equipamento, que é propício à sublimação e remoção da água. 3) Os graus de vácuo limitadores comuns podem atingir 3Pa ou menos, enquanto alguns dispositivos de ponta podem atingir 1Pa ou menos.
◆ Área liofilizada: 1) A área liofilizada é a área efetiva no equipamento usado para colocar itens para secagem. 2) Uma área maior geralmente significa um número maior ou volume de itens que podem ser manuseados. 3) As áreas comuns liofilizadas podem variar de 0. 18㎡ a 0. 4㎡. |
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◆ Capacidade de captura de água: 1) A capacidade de captura de água refere -se à quantidade de vapor de água que um dispositivo pode capturar em um período de hora 24-. 2) Quanto mais forte a capacidade de captura de água, mais itens o dispositivo pode manusear por unidade de tempo ou maior o teor de água no item. 3) As capacidades comuns de captura de água podem variar de 5kg/24h a 6kg/24h.
◆ Requisitos de energia: 1) Os requisitos de energia incluem parâmetros como tensão, frequência e energia. 2) Diferentes modelos de secadores portáteis de congelamento podem ter diferentes requisitos de energia. |
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◆ Tamanho e peso do host: 1) O tamanho e o peso do host determinam a portabilidade e a facilidade de uso do dispositivo. 2) Alguns dispositivos podem ser projetados para o tamanho compacto e o peso leve para ser fácil de transportar e mover; outros dispositivos podem ser maiores e mais pesados, mas oferecem mais potência e maior desempenho.
◆ Outros parâmetros: Também estão incluídas o tamanho da bandeja de amostra, número de bandejas de material, espaçamento da bandeja de material, profundidade da armadilha a frio, diâmetro da armadilha a frio, taxa de bombeamento e outros parâmetros, que também podem variar dependendo do modelo e uso do dispositivo. |
Desafios e soluções técnicas
Embora os secadores portáteis de congelamento a vácuo mostrem um grande potencial, seu desenvolvimento ainda enfrenta alguns desafios técnicos:
Problemas de fornecimento de energia
Em ambientes externos, uma fonte de alimentação estável é um desafio. Para resolver esse problema, sistemas de bateria mais eficientes podem ser desenvolvidos, como o uso de baterias de lítio de alta capacidade ou tecnologia de carregamento solar para estender o uso de equipamentos em ambientes externos. Ao mesmo tempo, projetar um modo de operação de baixa potência também é fundamental.
Miniaturização e eficiência de sistemas de vácuo
Os dispositivos portáteis exigem que os sistemas de vácuo sejam miniaturizados e permaneçam eficientes. Portanto, é necessário desenvolver sensores de temperatura de alta precisão e algoritmos inteligentes de controle de temperatura para obter controle preciso e resposta rápida à temperatura interna do equipamento.
Controle de ruído e vibração
Quando usados ao ar livre, o ruído e a vibração do equipamento podem ter um impacto no ambiente circundante. Portanto, é necessário considerar medidas de controle de ruído e vibração no processo de projeto, como o uso do motor de baixo ruído, otimização da estrutura do equipamento.
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