Máquina de destilação a vapor
Exemplo: A lista de especificações de destilação para CBD
(1) Teste Laboratorial (<20L)
NCF-10A, NCF-20A, NCF-30A, NCF-50A
(2) Produção Piloto (20L<100L)
NCF-100, NCF-200
(3) Produção Industrial (100L<300L)
NCF-500
2. Personalização
Os detalhes, por favor, baixe a lista de solicitações de destilação de caminho curto
(1)Suporte de projeto
(2) Forneça diretamente o intermediário orgânico sênior de P&D, reduza seu tempo e custo de P&D
(3) Compartilhe a tecnologia de purificação avançada com você
(4) Fornecer produtos químicos e reagentes de análise de alta qualidade
(5) Queremos auxiliá-lo em Engenharia Química (Auto CAD, Aspen plus etc.)
3. Garantia
(1) Certificação CE e ISO Registrada
(2) Marca registrada: ACHIEVE CHEM (desde 2008)
(3) Peças de reposição gratuitas dentro de 1-ano
Descrição
Parâmetros técnicos
Máquina de destilação a vapor, também conhecido como equipamento de destilação, é um dispositivo que utiliza vapor para operações de destilação. Geralmente consiste em uma coluna de destilação, condensador, receptor e dispositivo de aquecimento. Ao aquecer, os componentes leves e pesados da mistura líquida fluem para fora da parte superior e inferior, respectivamente, e são coletados através do condensador e do receptor.
SPD de laboratório para CBD
NCF-10ANCF-50A

PID (Desenho de Processo e Instrumentação) CAD (Projeto Assistido por Computador)
| NÃO. | AC613-1 | AC613-2 | AC613-3 | AC613-4 |
| Modelo | NCF-10A | NCF-20A | NCF-30A | NCF-50A |
| Tanque de Matéria Prima B01 | Tanque encamisado:15L | Tanque encamisado:15L | Tanque encamisado:30L | Tanque encamisado:50L |
| 2 espelhos na parte superior, válvula de esfera isolada na parte inferior | ||||
| Alimentação P01 | Bomba de engrenagem | |||
| Fluxo:2L-5L/H (1,2 cc) | Fluxo:5L-15L/H (4,5 cc) | Fluxo:5L-15L/H (4,5 cc) | Fluxo:5L-20L/H (15 cc) | |
| Motor de moagem de precisão de 200 W, controle eletrônico de velocidade | ||||
| Evaporador E01 | Área de Evaporação:0.1m² | Área de Evaporação:0.2m² | Área de Evaporação:0.3m² | Área de Evaporação:0.5m² |
| Método de formação de filme: Raspador | ||||
| Material: 316L | ||||
| Forma de vedação: Magnética | ||||
| Motor formador de filme: regulação de velocidade de frequência de 370W | Motor formador de filme: Regulação de velocidade de frequência de 750W |
Motor formador de filme: Regulação de velocidade de frequência de 1,5KW |
||
| Armadilha Fria C01 | Bobina, circulador de resfriamento | |||
| Armadilha Fria C02 | Resfriamento com nitrogênio líquido ou gelo seco | |||
| Descarga Pesada P02 | Bomba de engrenagem | |||
| Fluxo:2L-5L/H | Fluxo:5L-15L/H | Fluxo:5L-15L/H | Fluxo:5L-20L/H | |
| Motor de moagem de precisão de 200 W, controle eletrônico de velocidade | Controle de frequência 200W | |||
| Descarga Leve P03 | Bomba de engrenagem | |||
| Fluxo:2L-5L/H | Fluxo:5L-15L/H | Fluxo:5L-15L/H | Fluxo:5L-20L/H | |
| Motor de moagem de precisão de 200 W, controle eletrônico de velocidade | Controle de frequência 200W | |||
| Pipeline de materiais | Isolamento sanduíche | |||
| Suporte e Montagem | tubo de aço inoxidável 304 | |||
| Caixa elétrica | Tipo pendurado | |||
| Tamanho total (mm) | 2350*900*1900 | 2580*900*2050 | 2750*900*2200 | 3350*1100*3000 |
| Peso (kg) | 400 | 480 | 510 | 955 |
| Tamanho do pacote (mm) | 2465*1010*2165 | 2650*1020*2400 | 2870*1020*2200 | 3400*1200*2600 |
| Preço padrão | Entre em contato com vendas | |||
| Preço de certificação UL | ||||
SPD piloto para CBD

NCF-100CAD (Design Assistido por Computador)

| NÃO. | AC614-1 | AC614-2 |
| Modelo | NCF-100 | NCF-200 |
| Tanque de Matéria Prima B01 | Volume:100L | |
| Isolamento sanduíche | ||
| Alimentação P01 | Bomba de engrenagem isolada | |
| Fluxo:20L-100L/H | ||
| Regulação de velocidade de frequência de 750W | ||
| Evaporador E01 | Área de Evaporação:1m² | Área de Evaporação:2m² |
| Método de formação de filme: Raspador | ||
| Material: 316L | ||
| Selo mecânico | ||
| Motor formador de filme: 1,5KW, regulação de velocidade de frequência |
Motor formador de filme: 3KW, regulação de velocidade de frequência |
|
| Armadilha Fria C01 | Armadilha fria de processo de 1 m², tanque receptor de 5L | Armadilha fria de processo de 2 m², tanque receptor de 5L |
| Armadilha Fria C02 | armadilha fria do circulador refrigerando do ² de 1m, Tanque receptor 5L |
armadilha fria do circulador refrigerando do ² de 2m, Tanque receptor 5L |
| Tanque de armazenamento intermediário B02 | Tanque encamisado 5L | Tanque encamisado 10L |
| Descarga Pesada P02 | Bomba de engrenagem 30CC | |
| Fluxo:20L-100L/H | ||
| Regulação de velocidade de frequência de 750W | ||
| Tanque de armazenamento intermediário B03 | Tanque encamisado 5L | Tanque encamisado 10L |
| Descarga Leve P03 | Bomba de engrenagem | |
| Fluxo:20L-100L/H | ||
| Regulação de velocidade de frequência de 750W | ||
| Pipeline de materiais | Isolamento sanduíche | |
| Suporte e Montagem | tubo de aço inoxidável 304 | |
| Caixa elétrica | Tipo não à prova de explosão/pendurado | |
| Unidade de controle de resfriamento interno HE03 | Capacidade do tanque de água: 100L, aquecimento: 6KW, área de troca de calor: 5 m² |
Capacidade do tanque de água: 100L, aquecimento: 6KW, área de troca de calor: 10 m² |
| Unidade de Isolamento HE02 | Capacidade do tanque de água: 100L, aquecimento: 9KW | |
| Tamanho total (mm) | 3900*1400*3900(incluindo tanque de matéria-prima) | 4200*1550*4650(incluindo tanque de matéria-prima) |
| Peso (kg) | 2600 | 3400 |
| Tamanho do pacote da estrutura principal (mm) | 2650*1400*2450 | 4100*1300*2400 |
| Tamanho do pacote do evaporador (mm) | 2500*800*1000 | 3100*800*1000 |
| Tamanho do pacote do tanque de matéria-prima (mm) | 850*850*1900 | 850*850*1900 |
| Preço padrão | Contate-nos | |
| Preço de certificação UL | ||
SPD industrial para CBD

| NÃO. | AC615-1 |
| Modelo | NCF-500 |
| Tanque de Matéria Prima B01 | Volume:200L |
| Isolamento sanduíche | |
| Alimentação P01 | Bomba de engrenagem isolada 21.4CC |
| Fluxo:100L-300L/H | |
| 0regulação de velocidade de frequência de 0,75KW | |
| Evaporador E01 | Área de Evaporação:5 m² |
| Método de formação de filme: Raspador | |
| Material: 316L | |
| Selo mecânico | |
| Motor formador de filme: conversão de frequência de 5,5KW | |
| Armadilha Fria C01 | 10 tubo de coluna m² |
| Tanque de armazenamento ultraleve B04 | Tanque encamisado 20L |
| Tanque de armazenamento intermediário B02 | Tanque de armazenamento de 50L com isolamento |
| Descarga Pesada P02 | Bomba de engrenagem 30CC |
| Fluxo:20L-100L/H | |
| 0regulação de velocidade de frequência de 0,75KW | |
| Tanque de armazenamento intermediário B03 | Tanque de armazenamento de 50L com isolamento |
| Descarga Leve P03 | Bomba de engrenagem 21.4CC |
| Fluxo:100L-300L/H | |
| 0regulação de velocidade de frequência de 0,75KW | |
| Transmissor de nível de líquido, ligado à bomba de descarga, alto nível aberto e baixo nível fechado |
|
| Pipeline de materiais | Isolamento sanduíche |
| Suporte e Montagem | tubo de aço inoxidável 304 |
| Caixa elétrica | Não à prova de explosão |
| Unidade de controle de resfriamento interno HE03 | Capacidade do tanque de água: 200L, aquecimento: 9KW, área de troca de calor: 20 m² |
| Unidade de Isolamento HE02 | Capacidade do tanque de água: 200L, aquecimento: 12KW |
| Tamanho total (mm) | 4500*1550*6500(Com tanque de armazenamento de matéria-prima) |
| Peso (kg) | 6000 |
| Tamanho do pacote da estrutura principal superior (mm) | 4700*1400*2300 |
| Tamanho do pacote da estrutura principal inferior (mm) | 4700*1400*1900 |
| Tamanho do pacote do evaporador (mm) | 4000*1300*1500 |
| Tamanho do pacote do condensador (mm) | 2400*1600*800 |
| Preço padrão | Obtenha cotação atravéssales@achievechem.com |
| Preço de certificação UL |
Aplicações e Casos
Omáquina de destilação a vaporé amplamente utilizado em indústrias como farmacêutica, alimentícia e química. Aqui estão alguns casos de aplicação específicos:
1. Indústria farmacêutica: O equipamento de destilação pode ser usado para extrair e separar ingredientes eficazes em medicamentos, como paclitaxel, triptólido, etc. O equipamento de destilação também pode ser usado no processo de preparação de vacinas, antibióticos e outros medicamentos.
2. Indústria alimentícia: O equipamento de destilação pode ser usado para extrair e separar componentes de sabor e nutrientes nos alimentos, como óleos vegetais, especiarias, pigmentos, etc. O equipamento de destilação também pode ser usado no processo de preparação de sucos concentrados de frutas, condimentos e outros alimentos.
3. Indústria química: O equipamento de destilação pode ser usado para separar e purificar várias substâncias químicas, como álcoois, cetonas, ésteres, ácidos, etc. O equipamento de destilação também pode ser usado no processo de preparação de gases de alta pureza, solventes e outros produtos químicos.
4. Proteção Ambiental: O equipamento de destilação pode ser usado para tratar poluentes ambientais, como águas residuais e gases de escape, extrair deles substâncias úteis ou reduzir a concentração de poluentes. Por exemplo, o equipamento de destilação pode ser utilizado para tratar substâncias nocivas, como solventes orgânicos e iões de metais pesados, em águas residuais industriais.
5. Outros campos: O equipamento de destilação também pode ser aplicado em áreas como energia, materiais e agricultura. Por exemplo, equipamentos de destilação podem ser usados para extrair componentes leves e pesados de produtos energéticos, como petróleo e gás natural, bem como no processo de preparação de materiais e pesticidas de alto desempenho.
Em resumo, a máquina de destilação a vapor é usada principalmente para a separação e purificação de substâncias e tem amplas perspectivas de aplicação em indústrias como farmacêutica, alimentícia, química e outras áreas. Fornece importante suporte técnico para a produção de produtos de alta qualidade e melhoria da eficiência da produção.
Temperatura e pressão operacional

A temperatura e pressão de operação domáquina de destilação a vapordependem do modelo específico do equipamento e do cenário de aplicação. De modo geral, a temperatura operacional do equipamento de destilação varia de centenas a milhares de graus Celsius, e a pressão operacional varia dependendo das características do material e dos requisitos de separação. No campo da indústria petroquímica, a temperatura operacional dos equipamentos de destilação geralmente fica em torno de 400-500 graus, e a pressão operacional é determinada pela pressão dentro da torre e pelo ponto de ebulição do material. Em áreas como medicina e alimentação, a temperatura operacional do equipamento de destilação é geralmente baixa para proteger os ingredientes ativos extraídos de danos. Além disso, a temperatura e a pressão de operação do equipamento de destilação também estão relacionadas a fatores como estrutura do equipamento, materiais e fontes de energia. Diferentes tipos de equipamentos de destilação podem ter diferentes condições operacionais. Portanto, a temperatura e a pressão operacionais específicas precisam ser selecionadas e ajustadas de acordo com a situação real.
Consumo e eficiência de energia

O consumo de energia e a eficiência domáquina de destilação a vapordependem de vários fatores, incluindo tamanho do equipamento, design, métodos operacionais, características do material, etc. De modo geral, o equipamento de destilação requer uma certa quantidade de energia para separar e purificar misturas líquidas, usadas principalmente para processos de aquecimento e condensação. Em equipamentos de destilação industrial de grande escala, o consumo de energia é relativamente alto, mas o consumo geral de energia pode ser reduzido otimizando as condições operacionais e melhorando a eficiência da separação. Por exemplo, medidas como a adoção de sistemas eficientes de aquecimento e condensação, a otimização do projeto das torres de destilação e a seleção de pressões operacionais adequadas podem reduzir o consumo de energia.
Além disso, a eficiência dos equipamentos de destilação também está relacionada a fatores como estrutura do equipamento, materiais e processos de fabricação. Equipamentos de destilação eficientes geralmente possuem uma estrutura razoável, materiais de alta qualidade e processos de fabricação avançados, que podem melhorar a eficiência da separação e reduzir a perda de material. No geral, o consumo de energia e a eficiência dos equipamentos de destilação precisam ser avaliados e otimizados com base em situações reais. Na operação prática, a eficiência da utilização de energia e a eficiência da separação podem ser melhoradas através de condições operacionais razoáveis, melhoria do equipamento e aplicação de novas tecnologias.
A função do condensador

Na máquina de destilação a vapor, a função do condensador é resfriar o gás ou vapor destilado, fazendo com que os componentes líquidos se condensem em líquidos para coleta e processamento posterior. Especificamente, o condensador introduz o gás ou vapor destilado em um meio de resfriamento (geralmente água ou ar), permitindo que o calor do gás ou vapor seja absorvido e transferido para o meio de resfriamento. O meio de resfriamento geralmente passa por um sistema de circulação para transferir calor para o condensador externo, fazendo com que os componentes líquidos do gás ou vapor se condensem em líquidos.
O condensador é um componente importante do equipamento de destilação e sua eficiência afeta diretamente o efeito de separação e a qualidade do produto do equipamento de destilação. Ao controlar a temperatura de resfriamento e a taxa de resfriamento no condensador, o grau de condensação e o rendimento dos componentes líquidos destilados podem ser controlados. Além disso, o condensador também pode reduzir o consumo de energia do equipamento de destilação, melhorando a eficiência do resfriamento e reduzindo o uso de meios de resfriamento. Portanto, selecionar o projeto apropriado do condensador e as condições operacionais é de grande importância para melhorar a eficiência da utilização de energia e a eficiência de separação dos equipamentos de destilação.
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