Reator de hidrogenação de alta pressão
2. Volume: 0. 1l -50 l
3. Aplicações: Adequado para alquilação, aminação, brominação, carboxilação, cloração e redução catalítica
4. Estrutura de aço inoxidável
5. Temperatura de trabalho: até 350 graus
6. Tensão: 220V 50/60Hz
7. Fabricante: Alcance Chem Xi'an Factory
8. 16 anos experiências em equipamentos químicos
9. Certificação CE e ISO
10. Envio profissional
Descrição
Parâmetros técnicos
Reator de hidrogenação de alta pressãoé um vaso especial de alta pressão, usado em vários processos químicos, como reação catalítica, reação química, extração e fracionamento. É a difusão, convecção e reação de hidrogênio na fase líquida através da camada líquida agitada na forma de borbulhando sob a ação da agitação mecânica. Na indústria química, o reator de hidrogenação é um equipamento importante para hidrogenação, reação química, extração e fracionamento.
A estrutura da chaleira da reação de hidrogenação inclui corpo de chaleira, capa de chaleira, jaqueta, agitador, dispositivo de transmissão, dispositivo de vedação do eixo, suporte e outras partes. liga e outros materiais compostos. Administração à estrutura de fabricação do reator, ela pode ser dividida em três categorias: reator de tampa plana aberta, reator de flange de soldagem de bunda aberto e reator fechado.
Nós fornecemosReator de hidrogenação de alta pressão, consulte o site a seguir para obter especificações detalhadas e informações do produto.
Produto:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/high-pressure-reactor.html
Produtos Introdução
No reator de hidrogenação de alta pressão, o hidrogênio desempenha os seguintes papéis importantes.
◆ Redução do catalisador: Muitos catalisadores precisam ser reduzidos para reproduzir um bom desempenho catalítico. O hidrogênio fornecido no reator de alta pressão pode reduzir os íons metálicos na superfície do catalisador para átomos de metal mais ativos, melhorando assim a atividade e a seletividade do catalisador.
◆ Redução do reagente: O hidrogênio pode ser usado como agente redutor e participar de várias reações químicas. Na autoclave de hidrogenação de alta pressão, o hidrogênio pode sofrer reação de hidrogenólise com os reagentes, reduzindo-os a maior valência ou substâncias mais orgânicas. Essa reação é amplamente utilizada no campo de Síntese orgânica, como reduzir cetonas a álcoois ou reduzir compostos aromáticos.
◆ Hidrogenação: O hidrogênio pode reagir diretamente com alguns compostos orgânicos no reator. Essa reação é frequentemente usada para hidrogenação de ligações insaturadas saturadas e saturação de anéis aromáticos de compostos aromáticos. A hidrogenação geralmente requer maior pressão e presença de catalisador apropriado.
◆ Controle ambiental: O hidrogênio desempenha um papel no controle do ambiente de reação no reator de hidrogenação química. Ajustando a pressão e a concentração de hidrogênio, a atmosfera no sistema de reação pode ser alterada e a taxa de reação e a distribuição do produto podem ser afetadas. A presença de hidrogênio Também pode inibir algumas reações colaterais e melhorar a seletividade da reação.
Parâmetro de produtos
Reator elevável da série FCF
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Modelo |
AC 1233-0. 1 |
AC 1233-0. 25 |
AC 1233-0. 5 |
AC 1233-1 |
AC 1233-2 |
AC 1233-3 |
AC 1233-5 |
AC 1233-10 |
AC 1233-20 |
AC 1233-30 |
AC 1233-50 |
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Capacidade (l) |
0.1 |
0.25 |
0.5 |
1 |
2 |
3 |
5 |
10 |
20 |
30 |
50 |
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Pressão de configuração (MPA) |
22 |
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Temperatura de configuração (grau) |
350 |
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Precisão do controle de temperatura (grau) |
±1 |
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Método de aquecimento |
Aquecimento elétrico geral, outros são infravermelhos distantes, óleo térmico, vapor, água circulante, etc. |
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Torque de agitação (n/cm) |
120 |
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Poder de aquecimento (KW) |
0.6 |
0.8 |
1.5 |
2 |
2.5 |
4 |
7 |
10 |
12 |
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Controlador de temperatura |
Exibição em tempo real e ajuste a velocidade, a temperatura, o tempo, com o medidor de ajuste automático de temperatura PID padrão. |
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Ambiente de trabalho |
Temperatura ambiente 0-50 grau, umidade relativa 30 ~ 80%. |
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Tensão (v/hz) |
220 50/60 |
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Recursos do produto
O dispositivo de agitação da autoclave é geralmente composto de impulsor, eixo, rolamento, etc.
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◆ Impulsor: O impulsor é a parte central do dispositivo de agitação, e sua forma e tamanho dependem das especificações da chaleira da reação e das características do meio a serem agitadas. No reator de hidrogenação do laboratório, o impulsor é geralmente feito de aço inoxidável ou alumínio liga com excelente resistência à corrosão. O impulsor está conectado a um motor através de um eixo rotativo e o impulsor é acionado a girar através do motor. ◆ eixo: O eixo é uma parte de transmissão que conecta o motor e o impulsor e é fixada na tampa da chaleira da chaleira da reação através dos rolamentos. O comprimento e o diâmetro do eixo dependem do tamanho do reator para garantir rigidez e força suficientes. O eixo geralmente é feito de aço de alta resistência ou aço inoxidável. ◆ Rolamentos: Os rolamentos são usados para suportar o impulsor e o eixo, para que o impulsor possa girar suavemente. Os rolamentos de deslizamento com excelente resistência à corrosão e capacidade de rolamento são geralmente usados em reatores SS de alta pressão. O rolamento está em contato com a parede interna da chaleira da reação através do revestimento interno e do cilindro externo. O revestimento interno é geralmente feito de PTFE e outros materiais para melhorar sua resistência à corrosão. |
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Conhecimento
Existem três dispositivos de vedação principais para reatores de hidrogenação de alta pressão:
◆ Vedação de embalagem: O selo de embalagem é um método de vedação comum, adequado para alta pressão, alta temperatura e meios corrosivos. Em vedação de embalagem, a embalagem é pressionada entre o eixo e o assento de embalagem para formar uma superfície de vedação. Excelente resistência à corrosão e desempenho auto-lubrificante, como PTFE e grafite.
◆ Vedação mecânica: O selo mecânico é um tipo de método de vedação que se baseia na força mecânica para alcançar o objetivo de vedação. Desempenho e vida útil longa, mas sua estrutura é complexa e seus requisitos de manutenção são altos.
◆ Vedação magnética: O selo magnético é um tipo de método de vedação que usa o princípio magnético para realizar a vedação. Na vedação magnética, o eixo emocionante no corpo da chaleira é conectado ao agitador magnético na tampa da chaleira através do acoplamento magnético, de modo a perceber que não-contato O selo de selo. O selo magnético tem as vantagens de bom desempenho de vedação, estrutura simples e manutenção conveniente, mas não é adequado para operação de alta velocidade e ambiente de alta temperatura.
Aplicações
O reator de hidrogenação de alta pressão pode ser usado para algumas reações importantes no processo de gaseificação de carvão, incluindo as seguintes etapas:
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◆ Preparação de gás de carvão: No processo de gaseificação de carvão, o carvão geralmente é aquecido a uma alta temperatura e pirolisado sob a condição de falta de oxigênio ou oxigênio parcial para produzir uma mistura de gás chamada syngas.syngas é composta principalmente de monóxido de carbono (CO), dióxido de carbono ( CO2), hidrogênio (H2) e metano (CH4). ◆ Reação de hidrogenação: No reator, o gás de síntese produzido pela gaseificação de carvão pode ser ainda mais hidrogenado. O objetivo da reação de hidrogenação é converter o monóxido de carbono e o dióxido de carbono no gás de síntese em compostos de hidrocarbonetos mais úteis, como metano, etano e propano. requer a presença de catalisadores, como níquel ou catalisadores à base de ferro. |
Medida de segurança
Seleção e instalação de equipamentos
Seleção de equipamentos
Selecione o equipamento com certificação à prova de explosão e certifique-se de que ele cumpra os padrões e requisitos relevantes.
O material do reator de hidrogenação e seu oleoduto devem atender aos padrões relevantes (como Sh3059) para se adaptar ao uso de um ambiente de alta temperatura e alta pressão.
Instalação do equipamento
O equipamento de hidrogênio deve ser estritamente à prova de vazamentos, as válvulas e as válvulas usadas devem ser bem seladas e verificadas regularmente.
A instalação de equipamentos e tubos deve ser concluída pela unidade com licença de qualificação de instalação do tubo de pressão GC1 ou GC2.
Os pipelines de hidrogênio devem usar pipelines de metal sem costura, os oleodutos de ferro fundido são proibidos e a conexão de tubulações deve ser soldada ou outros métodos de conexão eficazes para impedir o vazamento de hidrogênio.
Requisitos da sala de operação
O reator de hidrogenação de alta pressão deve ser colocado em uma sala de operações de alta pressão que atenda aos requisitos à prova de explosão.
A sala de operações deve ser equipada com um sistema de ventilação eficaz para garantir que o hidrogênio e outros gases combustíveis possam ser descarregados a tempo para reduzir o risco de explosão.
Equipamentos elétricos à prova de explosão, como interruptores, soquetes, iluminação, etc. devem ser usados na sala de operação e instalados e mantidos de acordo com os padrões relevantes.
Medidas antiestáticas e fundamentais
Devem ser tomadas medidas para evitar acúmulo estático na sala de operações, usando pisos e bancos com revestimentos antiestáticos ou materiais condutores.
Os tubos de hidrogênio interno e externo, barras de barramento e flanges conectados são conectados um ao outro e aterrados.
Todo o equipamento elétrico relacionado ao hidrogênio deve ter dispositivos de aterramento antiestático e verificar regularmente a resistência ao aterramento.
Detecção de gás e sistema de alarme
As estações de hidrogênio precisam implementar sistemas de detecção e alarme de gás para detecção precoce de eventos inesperados, como vazamentos de gás e incêndios e explosões.
O sistema de detecção de gás pode detectar com rapidez e precisão o vazamento de gás da unidade de hidrogenação, e o sistema de alarme pode enviar um alarme a tempo para lembrar o pessoal relevante para tomar medidas de emergência correspondentes.
Sistema de vazamento e desligamento automático
As estações de reabastecimento de hidrogênio precisam instalar sistemas de vazamento e desligamento automáticos para reduzir a ocorrência de acidentes de fogo e explosão.
O sistema de vazamento é capaz de detectar vazamentos de hidrogênio na unidade e tomar medidas imediatas de emergência em caso de vazamento.
O sistema de desligamento automático pode desligar imediatamente no caso de um vazamento de hidrogênio ou outro risco de segurança para evitar a escalada do acidente.
Procedimentos de operação de segurança e treinamento
Desenvolva procedimentos de operação segura detalhados para reatores de hidrogenação de alta pressão e esclareça as responsabilidades e os requisitos operacionais dos operadores.
Forneça treinamento profissional a todos os profissionais sobre as medidas de segurança e preventivas das unidades de hidrogenação.
Exercícios de segurança e planos de emergência devem ser realizados regularmente para melhorar a capacidade de manuseio de emergência dos operadores.
Outras medidas de segurança
Uma válvula de retenção deve ser instalada entre o pipeline de hidrogênio e o dispositivo ou o equipamento conectado a ele para impedir que a chama externa sai pela culatra no sistema de hidrogênio.
O oleoduto de hidrogênio deve evitar passar pela sarjeta, esgoto e ferrovia, automóvel e estrada, etc., e deve ser equipado com revestimento ao passar.
O oleoduto de hidrogênio não deve passar pela sala de estar, escritório e outras salas que não usam hidrogênio e devem passar pela parede ou piso devem ser colocadas no revestimento.
O reator de hidrogenação de alta pressão e seu equipamento auxiliar são inspecionados e mantidos regularmente para garantir que eles estejam em boas condições de trabalho.
Desafios e direções futuras
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Apesar dos avanços significativos na tecnologia de reator de hidrogenação de alta pressão, permanecem vários desafios. Um dos principais desafios é a necessidade de sistemas de catalisador mais eficientes e seletivos. Os sistemas atuais de catalisadores geralmente requerem altas temperaturas e pressões para atingir as taxas de reação e seletividades desejadas, levando ao aumento do consumo de energia e riscos potenciais de segurança. Outro desafio é a necessidade de um melhor controle de controle e monitoramento de processos. Embora os sistemas de controle avançado tenham sido desenvolvidos, ainda há espaço para melhorar o monitoramento em tempo real e o ajuste das condições de reação. São necessárias melhores ferramentas de sensores e análises de dados para fornecer aos operadores informações mais precisas e oportunas sobre o progresso da reação e o desempenho do reator. Olhando para o futuro, o futuro da tecnologia de reator de hidrogenação de alta pressão está no desenvolvimento contínuo de sistemas de catalisador mais eficientes e seletivos, bem como em sistemas avançados de controle e monitoramento de processos. Os pesquisadores também estão explorando novos projetos de reatores e condições operacionais para expandir a gama de reações que podem ser catalisadas e melhorar a eficiência e a sustentabilidade gerais desses processos. |
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Conclusão
Em conclusão, os reatores de hidrogenação de alta pressão são ferramentas indispensáveis no campo do processamento químico. Sua capacidade de catalisar as reações de hidrogenação em condições extremas os torna cruciais na produção de vários produtos químicos, materiais e produtos farmacêuticos. À medida que a tecnologia continua avançando, as capacidades e a eficiência desses reatores, sem dúvida, melhorarão, levando a processos químicos mais sustentáveis e eficientes. Enquanto os desafios permanecem, os esforços de pesquisa e desenvolvimento em andamento nesse campo são promissores para avanços ainda maiores no futuro.
Tag: Reator de hidrogenação de alta pressão, fabricantes de reatores de hidrogenação de alta pressão da China, fornecedores, fábrica
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