Qual é o princípio de um homogeneizador

Homogeneizadoré um tipo de equipamento amplamente utilizado nas indústrias alimentícia, cosmética, farmacêutica e outras, que é utilizado para misturar, triturar e emulsificar uniformemente substâncias líquidas ou semilíquidas.

O princípio da máquina homogeneizadora é que o material é cortado muitas vezes através de pequenas fendas ou poros através de cortador rotativo de alta velocidade e diferença de pressão, de modo a atingir as funções de mistura, trituração e emulsificação. Inclui principalmente as seguintes partes:

Cortador: A unidade de agitação do homogeneizador é equipada com um cortador rotativo de alta velocidade e sua forma e estrutura mudam de acordo com os diferentes requisitos da aplicação. Os cortadores podem ter lâminas, engrenagens ou outros designs especiais para cortar materiais em partículas finas ou dispersá-los em pequenas gotículas.

Diferença de pressão: Produz ambiente de alta pressão ou pressão negativa, de forma que o material sofre múltiplos cisalhamentos sob a ação da fresa. Esta diferença de pressão pode ser fornecida por uma bomba ou outro dispositivo gerador de pressão.

Lacuna ou poro: Uma ou mais lacunas ou poros são definidos entre o cortador e as peças fixas do produto, e seus tamanhos podem ser ajustados. Quando o material passa pela fresa, ele será forçado a passar por essas fendas ou poros, resultando em força de cisalhamento e diferença de pressão.

Os principais usos

• Mistura uniforme: Esta máquina pode misturar materiais com diferentes propriedades ou concentrações para torná-los uma mistura uniforme. Por exemplo, na indústria alimentícia, o homogeneizador pode misturar totalmente os aditivos alimentares com os materiais do fundo para garantir a estabilidade da qualidade do produto.
• Moagem: O sistema homogeneizador pode refinar materiais sólidos (como partículas e cristais) em partículas menores através da ação do cortador para atender a requisitos específicos. Isso é comum na indústria farmacêutica e é usado para preparar pó de medicamentos.
• Emulsificação e dispersão: A reação do homogeneizador pode formar um sistema de emulsão ou dispersão entre líquido e sólido. É amplamente utilizado nas indústrias alimentícia e cosmética, como na preparação de emulsificantes e na melhoria da estabilidade de emulsões.

O nível de tecnologia de pesquisa e desenvolvimento do homogeneizador a vácuo da China é cada vez mais maduro e estável, e o equipamento emulsificador a vácuo com módulos funcionais cada vez mais poderosos é amplamente utilizado na produção industrial de processamento de alimentos, produtos químicos diários, produtos químicos finos, biofarmacêuticos e cosméticos produtos. Seja na configuração de hardware ou na seleção de módulos funcionais, seu design personalizado e flexível e métodos de produção personalizados e não padronizados são profundamente apreciados por clientes novos e antigos!

A tomada deve estar bem aterrada antes de o equipamento de emulsificação ser utilizado. Tenha cuidado para não conectar vários fios de aterramento errados (é proibido levar os fios de aterramento a alguma má absorção, tubulações de água, tubulações de gás e pára-raios). Observação: Antes dohomogeneizadorestá ligado, verifique cuidadosamente se o botão liga / desliga da caixa de controle de velocidade está no estado desligado e se o volante de controle de velocidade está na posição inicial. Evite a partida repentina da máquina devido à fonte de alimentação, que faz com que o solo gire no sentido horário, e o motor comece a dar partida até que seja ajustado à velocidade exigida pelo experimento. É proibido que o cabeçote misturador da máquina emulsificadora de cisalhamento da máquina fuja do meio líquido para evitar danos ao rolamento devido à operação em alta velocidade. Se for causada falha mecânica, o estator do cabeçote de trabalho configurado nesta máquina deve ser selecionado de acordo com os requisitos experimentais, e o líquido de baixa viscosidade deve ser misturado e emulsionado, e as pequenas partículas devem ser esmagadas e dissolvidas. O estator de pequena abertura deve ser selecionado e o líquido de média viscosidade deve ser misturado e emulsionado.

                                                                           100L                                                                           650L  

A partir do modo de aquecimento, os usuários também podem escolher diferentes modos de aquecimento de acordo com suas próprias necessidades, então quais são os modos de aquecimento do emulsificador a vácuo?

1. Modo de aquecimento a vapor Alguns usuários podem escolher o vapor como modo de aquecimento da máquina de emulsificação a vácuo devido à singularidade dos materiais produzidos e processados, ou quando há vapor pronto no local de produção e processamento. O modo de aquecimento a vapor também pode ajustar a temperatura de aquecimento dos materiais com a ajuda de um sistema inteligente de controle de temperatura.

2. O modo de aquecimento elétrico é relativamente popular em muitas produções industriais. É um módulo funcional integrado da máquina de emulsificação a vácuo. O sistema de controle de temperatura composto pela camada média de aquecimento do sensor de temperatura e pela camada de isolamento térmico pode ajustar a temperatura de forma simples e conveniente, sem hardware adicional para configurar o equipamento de aquecimento, o que pode reduzir significativamente o custo de aquecimento. Ao aquecer a camada dielétrica, diferentes meios podem ser selecionados de acordo com as diferentes temperaturas de processamento do material, como água e óleo de transferência de calor. Se sua linha de produção precisar de um homogeneizador, entre em contato conoscosales@achievechem.com

Etapas de operação da máquina de emulsificação a vácuo

1. Ligue o interruptor de aquecimento para pré-aquecer a panela.

2. Verifique ohomogeneizadorpara ver se as válvulas estão fechadas. Quando um dispositivo é iniciado para aquecimento, as válvulas de entrada de ar dos outros dois dispositivos devem ser fechadas.

3. Feche e ligue o interruptor. Primeiro, aqueça o reservatório de água e o reservatório de óleo. Abra a válvula antes de aquecer e depois abra a válvula de admissão.

4. Quando a temperatura for aquecida a cerca de 50 graus, você pode começar a mexer para acelerar o aumento da temperatura. Quando a temperatura exigida pelo processo for atingida, mexa novamente para que o material atinja uma temperatura uniforme.

5. Quando a temperatura da água e do óleo atinge acima de 60 graus, a panela de emulsificação pode ser aquecida. Quando a panela de emulsificação é ligada para aquecimento, a válvula de entrada de água e a válvula da máquina de emulsificação a vácuo são fechadas primeiro e, em seguida, a válvula de aquecimento é ligada.

6. Quando o pote de emulsificação atingir a temperatura exigida pelo processo, feche todas as válvulas do pote de emulsificação. Realize bombeamento a vácuo. Ligue primeiro o botão de aspiração no painel ao aspirar.