A influência do diâmetro e profundidade do comprimido pressiona o material

Pressione para comprimidosé um tipo de equipamento mecânico que compacta materiais em pó em comprimidos através de moldes. Seu princípio de funcionamento é principalmente através do movimento relativo do assoalho e do lastreado, o material é preenchido no molde e é compactado em folhas sob uma certa pressão. Como os parâmetros de chave da matriz, o diâmetro e a profundidade do comprimido pressionam diretamente determinam a forma, tamanho, peso, dureza e eficiência do comprimido do tablet.

 

► Afeta a forma e o tamanho do tablet

O diâmetro do comprimido pressiona diretamente o diâmetro do tablet. Para o processo específico do material e do tablet, a escolha do diâmetro certo do comprimido pode garantir que a forma e o tamanho do comprimido atendam aos requisitos do produto. Se o diâmetro for muito pequeno, pode levar a uma forma muito pequena ou irregular do comprimido, afetando a aparência e o uso do produto; Se o diâmetro for muito grande, pode aumentar os custos de produção e o consumo de energia e trazer inconvenientes para embalagens subsequentes, transporte e outros links.

► Afeta o enchimento e a compactação do material

O diâmetro da imprensa do tablet também afeta o processo de preenchimento e compactação do material. O diâmetro maior da imprensa do comprimido significa que o volume do molde é maior e pode acomodar mais materiais. Sob a mesma pressão, o molde com um diâmetro maior pode dispersar melhor a pressão, para que o material possa ser mais uniformemente compactado. Isso é de grande significado para aumentar a densidade e a dureza dos comprimidos e melhorar a solubilidade.

► Afeta a eficiência e capacidade da produção

De um modo geral, um diâmetro maior da imprensa significa que mais material pode ser pressionado por vez, melhorando assim a eficiência e a capacidade da produção. Isso é particularmente importante para empresas de produção em larga escala, o que pode reduzir significativamente os custos de produção e melhorar a competitividade do mercado. No entanto, uma prensa de comprimidos de grande diâmetro também pode aumentar os custos de complexidade e manutenção do equipamento; portanto, os prós e os contras precisam ser pesados ​​ao escolher.

 

 

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Produto:https://www.achievechem.com/tablet-press-machines/rotary-tablet-press-machine.html

 

► Afeta a espessura e o peso do comprimido

A profundidade da prensa do comprimido, especialmente a profundidade de enchimento (ou seja, a profundidade do soco no orifício do meio do meio), determina diretamente a espessura e o peso do comprimido. Quanto mais profunda a profundidade de enchimento, maior a espessura e o peso do comprimido; O mais raso da profundidade de enchimento, menor a espessura e o peso do comprimido. No processo de produção, a profundidade de enchimento apropriada precisa ser selecionada de acordo com os requisitos do produto para garantir que a espessura e o peso do tablet atendam ao padrão.

► Afeta o grau de compactação e a dureza do material

A mudança de profundidade de enchimento também afetará o grau de compactação e a dureza do material. Quanto mais profunda a profundidade de enchimento, maior a pressão sobre o material no molde, maior o grau de compactação e maior a dureza do filme. Isso é particularmente importante para produtos que exigem a produção de comprimidos mais difíceis. No entanto, a profundidade de enchimento muito profunda também pode levar a problemas como depressão ou fratura na parte inferior do filme, por isso precisa ser explorada e ajustada continuamente na prática.

► A qualidade da aparência do filme é afetada

A profundidade de enchimento também afeta a qualidade da aparência do filme. Se a profundidade de enchimento for muito profunda, pode fazer com que o fundo do filme ceda ou não o suficiente; Se a profundidade de enchimento for muito superficial, isso pode levar a saliências ou rachaduras na superfície do filme. Portanto, ao ajustar a profundidade do enchimento, é necessário considerar de maneira abrangente os requisitos de qualidade da aparência do tablet para obter o melhor efeito de tablet.

 

Ao selecionar o diâmetro e a profundidade da imprensa do tablet, é necessário considerar vários fatores, incluindo necessidades de produção, propriedades do material, custos de equipamento e custos de manutenção. Aqui estão algumas regras básicas a seguir:

◆ Selecione de acordo com as necessidades de produção Primeiro de tudo, o diâmetro e a profundidade necessários precisam ser determinados de acordo com a escala de produção do produto, a forma e o tamanho do comprimido, requisitos de dureza etc., por exemplo, para produtos que requerem produção em massa e requerem alto formato e tamanho do comprimido, uma prensa de comprimidos com um diâmetro grande e profundidade ajustável pode ser selecionada.
	◆ Considere as propriedades do material As propriedades físicas e químicas de diferentes materiais diferem bastante, e existem requisitos diferentes para o diâmetro e a profundidade da prensa de comprimidos. Por exemplo, alguns materiais viscosos podem exigir uma profundidade de enchimento superficial para evitar a ocorrência de mofo pegajoso; Alguns materiais com falta de fluidez podem exigir um diâmetro maior para melhorar a eficiência do comprimido.
◆ Pesar custos de equipamento contra custos de manutenção Quanto maior o diâmetro e a profundidade da imprensa do tablet, geralmente significa, maior o custo do equipamento, enquanto o custo de manutenção também pode aumentar de acordo. Portanto, ao escolher, é necessário pesar a relação entre o custo do equipamento e o custo de manutenção e a eficiência da produção e a qualidade. Para alguns requisitos de produção ou produto em pequena escala da empresa, a escolha do menor custo da imprensa do tablet pode ser mais apropriada.

Tome a indústria farmacêutica como exemplo, suponha que uma empresa precise produzir um tablet com um diâmetro de 10 mm, uma espessura de 5 mm e uma dureza moderada. Ao escolher uma prensa de tablets, os seguintes fatores precisam ser considerados:

► A escolha do diâmetro da imprensa do tablet

De acordo com os requisitos de diâmetro do produto, o tablet pressiona com um diâmetro de 10 mm pode ser selecionado. No entanto, para garantir a precisão da fabricação e a vida útil do molde, um diâmetro um pouco maior, como 10,5 mm ou 11 mm, é geralmente selecionado. Isso garante que os requisitos de diâmetro do produto ainda possam ser atendidos quando o molde for usado ou ajustado.

► A escolha da profundidade da prensa de tablets

De acordo com os requisitos de espessura e peso do produto, a profundidade de enchimento apropriada precisa ser selecionada. Na prática, a profundidade ideal de enchimento pode ser determinada por teste de pressão e ajuste. Em geral, a melhor configuração de parâmetros pode ser encontrada aumentando gradualmente a profundidade de enchimento e observando a qualidade e a dureza da peça.

► Otimização do processo de laminação

Depois de selecionar o diâmetro e a profundidade apropriado do comprimido, também é necessário otimizar o processo de imprensa do tablet. Por exemplo, você pode ajustar a pressão, a velocidade e outros parâmetros do tablet Pressione para obter o melhor efeito do tablet. Ao mesmo tempo, também é necessário prestar atenção à influência de fatores como pré -tratamento material e mistura de uniformidade no efeito do tablet.