ACHIEVE CHEM - Fornece reator de aço inoxidável para cliente americano

 

O reator de aço inoxidável é um equipamento de produção química amplamente utilizado em muitas indústrias, também conhecido como tanques de reação, tanques de agitação, POTS de reação. É feito principalmente de material de aço inoxidável, tem as vantagens de resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas, resistência à pressão, etc., pode atender aos requisitos de uma variedade de processos de reação.

 

O reator de aço inoxidável é composto principalmente de corpo de pote, tampa de pote, agitador, jaqueta, dispositivo de suporte e transmissão, dispositivo de vedação de eixo, etc. Seu princípio de funcionamento é principalmente misturar os reagentes uniformemente através do dispositivo de agitação interno e usar o dispositivo de aquecimento para aquecer ou resfriar os reagentes para controlar a velocidade e a temperatura da reação. Existem várias formas de aquecimento, incluindo aquecimento elétrico, aquecimento de óleo, aquecimento a gás, aquecimento de água (ou resfriamento) e aquecimento de chama aberta.

 

(Características)

Excelente material:

O reator de aço inoxidável é feito de materiais de aço inoxidável de alta qualidade, como 304, 316L e outros aços inoxidáveis, com boas propriedades mecânicas e resistência à corrosão.

O material de aço inoxidável pode suportar altas temperaturas, alta pressão e erosão de uma variedade de substâncias químicas, para garantir a operação estável do equipamento a longo prazo.

Estrutura compacta:

O design do reator é razoável, estrutura compacta, ocupa pouco espaço e pode ser facilmente organizado de forma flexível na linha de produção.

A estrutura interna, como agitador e dispositivo de aquecimento, é razoavelmente organizada para garantir que os reagentes possam ser totalmente misturados e aquecidos uniformemente.

Bom desempenho de vedação:

O dispositivo de vedação do reator é bem projetado para evitar efetivamente vazamento de material e entrada de impurezas estranhas.

Um bom desempenho de vedação é essencial para manter a estabilidade e a segurança do ambiente de reação.

Fácil de operar:

O sistema de controle do reator geralmente é mais avançado, permitindo operação automatizada e monitoramento remoto.

A interface de operação é amigável e fácil de usar, o que reduz o custo de treinamento e o tempo dos operadores.

Versatilidade:

Os reatores de aço inoxidável podem ser personalizados de acordo com diferentes requisitos de processo, como aquecimento de camisa, aquecimento de serpentina, aquecimento a vapor e outros métodos de aquecimento.

Ao mesmo tempo, também pode ser equipado com agitadores, termômetros, manômetros e outros acessórios para atender às necessidades de diferentes processos de reação.

 

(Vantagem)

Forte resistência à corrosão:

O aço inoxidável tem excelente resistência à corrosão de diversos produtos químicos, o que pode prolongar a vida útil do equipamento e reduzir os custos de manutenção.

Resistência a altas temperaturas e altas pressões:

O reator de aço inoxidável pode suportar altas temperaturas e pressões de trabalho para garantir a segurança e a estabilidade do processo de reação.

Fácil de limpar e manter:

A superfície de aço inoxidável é lisa, não adere facilmente a substâncias e é fácil de limpar e desinfetar.

A manutenção e conservação dos equipamentos é relativamente simples, reduzindo o custo operacional.

Alta eficiência de produção:

O design do agitador é razoável, o que pode garantir que os reagentes sejam totalmente misturados e melhorar a taxa de reação e o rendimento.

O dispositivo de aquecimento aquece de forma rápida e uniforme, o que contribui para reduzir o tempo de reação e melhorar a eficiência da produção.

Proteção ambiental e economia de energia:

O desempenho de vedação do reator de aço inoxidável é bom, reduzindo o risco de vazamento de material e poluição ambiental.

Ao mesmo tempo, o equipamento geralmente utiliza métodos de aquecimento com eficiência energética, reduzindo o consumo de energia e os custos operacionais.

 

A superfície de vedação apresenta vazamentos

Descrição do problema: O vazamento da superfície de vedação pode ser causado pelo afrouxamento de parafusos ou danos à superfície de vedação.

A solução:

Aperte o parafuso: aperte o parafuso novamente para garantir que a superfície de vedação esteja bem encaixada.

Reparar a superfície de vedação: Se a superfície de vedação estiver danificada, é necessário polir novamente a superfície de vedação para restaurar sua planura e desempenho de vedação.

Substitua a vedação: se a junta estiver velha ou danificada, substitua a nova vedação a tempo.

 

Vazamento de válvula

Descrição do problema: O vazamento da válvula pode ser causado por danos na haste ou na superfície de vedação da porta da válvula.

A solução:

Repare ou substitua a haste: Se a haste estiver danificada, repare ou substitua-a por uma nova.

Substitua a superfície de vedação da válvula: Se a superfície de vedação da válvula estiver danificada, substitua-a por uma nova.

Verifique e aperte a válvula: certifique-se de que a válvula esteja instalada e apertada corretamente para evitar vazamentos devido ao afrouxamento.

 

Ruído de fricção da transmissão

Descrição do problema: O ruído de atrito na transmissão pode ser causado por desgaste de buchas, rolamentos ou folga excessiva.

A solução:

Substitua rolamentos e buchas: se as buchas e os rolamentos estiverem muito desgastados, novos rolamentos e buchas devem ser substituídos.

Ajuste a folga: se a folga for muito grande, a folga dos componentes da transmissão deve ser ajustada para garantir uma transmissão suave e sem ruído.

 

Acoplamento magnético anormal

Descrição do problema: O aço magnético externo gira enquanto o aço magnético interno não, e a corrente do motor diminui.

A solução:

Verifique o sistema de resfriamento: certifique-se de que o ciclo de resfriamento não seja impedido para evitar que o aço magnético interno desbote devido à alta temperatura.

Substitua o aço magnético interno: se o aço magnético interno não puder ser recuperado devido à desmagnetização ou expansão em alta temperatura, um novo aço magnético interno deverá ser substituído.

 

Problema de descarga

Descrição do problema: Nenhuma descarga, pouca descarga ou descarga intermitente após a partida do reator.

A solução:

Verifique o motor: certifique-se de que o motor esteja funcionando corretamente e sem falhas.

Limpe a tubulação: Remova o bloqueio na tubulação para garantir que ela esteja desimpedida.

Verifique a rede do filtro de água: limpe a rede do filtro de água para evitar que o bloqueio afete a descarga.

Ajuste a posição da porta de sucção: certifique-se de que a porta de sucção esteja abaixo do nível do líquido para evitar a não sucção devido à exposição da superfície do material.

Substitua as peças danificadas: Se o anel de vedação e o impulsor do invólucro do reator estiverem danificados, substitua as peças novas a tempo.

 

Requisitos personalizados do cliente:

Tamanho: 10 L

Pressão: -0.1/+1 mpa

Temperatura: 300 graus

Velocidade: 2,000rpm

Elétrica: 230 V, 60 Hz

Motor: Servo Motor

 

Aqui estão os requisitos do cliente americano, a fonte azul é uma descrição detalhada:

1. Então você pode garantir que este reator pode suportar 300 graus e 1 mPA de pressão sem problemas?

Sim, pode ficar tranquilo.

 

2. Além disso, o que você recomenda para uma reação que precisa ser água ou óleo a 300 graus?

Recomendo escolher óleo de condução.

Água: Embora o ponto de ebulição da água seja 100 graus C sob pressão normal, o ponto de ebulição da água pode ser maior que 212 graus C sob alta pressão. No entanto, mesmo assim, não é prático usar água como meio de aquecimento para atingir uma alta temperatura de 300 graus, pois isso exigiria pressões extremamente altas e apresentaria riscos de segurança.

Óleo: Óleo como meio de aquecimento, sua temperatura operacional pode ser muito maior do que o ponto de ebulição da água. Em particular, o óleo térmico tem uma ampla faixa de temperatura operacional, que pode atingir 350 graus C ou até mais, atendendo totalmente aos requisitos de aquecimento a 300 graus C.