Reator de aço inoxidável ACHIEVE CHEM - 10L HP para cliente espanhol

Definição e estrutura do produto

O reator de aço inoxidável de alta pressão é composto principalmente pelo corpo do reator, a tampa da chaleira, o sistema de agitação, o sistema de aquecimento, o sistema de resfriamento e o dispositivo de segurança, formando um espaço de reação fechado. Neste espaço, o material de reação pode ser totalmente misturado e reagido para atingir a preparação de vários produtos químicos.

 

Características do produto

Forte resistência à corrosão: os materiais de aço inoxidável podem resistir à erosão de uma variedade de ácidos, álcalis, sais e outras substâncias químicas, para garantir que o reator não seja corroído durante o uso a longo prazo, estendendo a vida útil do equipamento.

Resistência a altas temperaturas e altas pressões: O reator de alta pressão de aço inoxidável pode suportar altas temperaturas e ambientes de trabalho de alta pressão para garantir a estabilidade e a segurança da reação sob condições extremas.

Excelentes propriedades mecânicas: O aço inoxidável confere ao reator boa resistência mecânica e tenacidade, e pode suportar o impacto de um grande número de materiais sólidos.

Bom efeito de transferência de calor: o reator de aço inoxidável tem excelente desempenho de transferência de calor, pode atingir rápido aumento e queda de temperatura, melhorando a eficiência da reação.

Fácil de limpar e desinfetar: superfície lisa, substâncias de difícil aderência, em conformidade com os requisitos de higiene, adequada para processos de reação que exigem alta limpeza.

 

O princípio de funcionamento

O princípio de funcionamento do reator de alta pressão de aço inoxidável é usar o dispositivo de agitação interno para misturar os reagentes uniformemente e aquecer ou resfriar os reagentes para controlar a velocidade e a temperatura da reação. Especificamente, a camada interna do reator de aço inoxidável é colocada no solvente de reação, que pode fazer a reação de agitação, e o sanduíche pode fazer a reação de aquecimento ou resfriamento circulante por meio de diferentes fontes frias e quentes.

Reatores de alta pressão de aço inoxidável são amplamente utilizados em muitos campos, incluindo, mas não se limitando a:

Fabricação farmacêutica: Usado para fabricar várias matérias-primas farmacêuticas, intermediários e medicamentos terminais. No processo farmacêutico, a autoclave pode fornecer um ambiente estéril, fechado, de alta temperatura e alta pressão para garantir a pureza e a qualidade do medicamento.

Indústria química:Usado em várias reações químicas, como oxidação, redução, esterificação, hidrogenação, desidrogenação, polimerização, etc. Os requisitos de alta temperatura e alta pressão dessas reações têm altos requisitos para o material e a estrutura do recipiente, e o reator de alta pressão de aço inoxidável pode atender a essas necessidades.

Processamento de comida:No processo de processamento de alimentos, muitas vezes é necessário realizar esterilização em alta temperatura e alta pressão, cozimento, fermentação, cozimento, cura, fervura e outros processos. O reator de alta pressão de aço inoxidável fornece um ambiente seguro, higiênico, de alta temperatura e alta pressão para garantir a higiene e a qualidade dos alimentos.

Pesquisa científica:Na pesquisa científica, é necessário realizar alguns experimentos de alta temperatura e alta pressão, como sintetizar novos compostos e explorar novas reações. A autoclave pode fornecer um ambiente de reação estável para garantir a precisão e a repetibilidade do experimento.

 

Vantagens:

Resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas, resistência à pressão, pode atender aos requisitos de uma variedade de processos de reação complexos.

Estrutura compacta, fácil de operar, fácil de limpar e desinfetar.

 

Desvantagens:

Comparado com outros materiais do reator, os custos e preços de fabricação do reator de alta pressão de aço inoxidável são geralmente mais altos.

O aço inoxidável aumenta o peso total do reator, o que pode ser inconveniente para a necessidade de movimentação ou operação frequente.

Em algumas reações específicas, pode ser necessária uma melhor condutividade térmica para atender aos requisitos da reação.

 

Ao usar um reator de alta pressão de aço inoxidável, é necessário prestar atenção a múltiplos aspectos de segurança e detalhes operacionais para garantir a condução tranquila do experimento e a segurança do pessoal e do equipamento. Aqui estão algumas considerações importantes:

►Preparação antes da operação

Inspeção de equipamentos:

Verifique cuidadosamente o interior e o exterior do reator para garantir que não haja rachaduras ou danos. Preste atenção especial se a superfície de vedação está intacta para evitar vazamentos durante o processo de reação.

Verifique o painel de controle e as conexões dos fios para garantir que todos os componentes estejam em boas condições.

Verifique se as válvulas de segurança, manômetros, termômetros e outros dispositivos de segurança foram inspecionados regularmente e atendem aos requisitos.

Limpeza e manutenção:

Antes e depois de cada uso, o reator é cuidadosamente limpo e mantido conforme necessário para evitar contaminação cruzada e prolongar a vida útil do equipamento.

Ao limpar, evite usar objetos duros ou superfícies ásperas para limpar, para não danificar a superfície de vedação e a parede interna.

 

►O processo de operação

Material de enchimento:

Tenha cuidado ao encher materiais para evitar transbordamento. Geralmente, é recomendado que a quantidade de material não exceda 80% da capacidade do corpo da chaleira, deixando espaço suficiente para evitar perigos.

Garantir que as matérias-primas adicionadas estejam em conformidade com os padrões relevantes e garantir a pureza.

Pressão de aquecimento:

A velocidade de aquecimento e aumento de pressão deve ser lenta para evitar danos ao equipamento ou perigo causado por mudanças rápidas de temperatura ou pressão. A taxa de aquecimento é geralmente controlada dentro de 80 graus por hora.

Quando a pressão interna do sistema de reação precisa ser aumentada, gás inerte de alta pureza ou líquido de resfriamento deve ser fornecido à interface do sensor dentro da faixa de valor definida para atingir o estado de trabalho de alta pressão esperado.

Mistura e agitação:

Ligue a batedeira para começar a misturar as matérias-primas, ajuste a velocidade para atingir o estado apropriado e certifique-se de que todos os ingredientes estejam totalmente misturados para obter uma dispersão uniforme.

Se houver serpentina de aquecimento ou resfriamento no reator, preste atenção ao seu estado de funcionamento e ajuste-a se necessário.

Monitoramento e ajuste:

Monitore a pressão, a temperatura, a cor da solução e outros parâmetros na chaleira e ajuste a estratégia de operação a tempo para garantir os resultados experimentais corretos.

Se forem encontradas condições anormais, o experimento deve ser interrompido imediatamente e medidas de segurança apropriadas devem ser tomadas.

 

►Processamento pós-operatório

Resfriamento e exaustão:

Após a conclusão da reação, a operação de resfriamento é realizada primeiro e, depois que a temperatura e a pressão na chaleira caem para a faixa segura, a válvula de escape e a tampa da chaleira são gradualmente abertas.

O resfriamento rápido ou a liberação direta de alta pressão podem levar ao perigo, por isso devem ser feitos lentamente.

Tratamento do produto:

Remova os produtos do reator e realize as operações de teste, análise ou preservação pertinentes.

Após a remoção do produto, o reator é limpo e armazenado por tempo suficiente para mantê-lo seco e sem resíduos.

 

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