Liofilizador Industrial
(a)10 séries
Lab Scales Desktop(Material liofilizado 1.5-2KG)
(b)12 séries
Balança de laboratório vertical (material liofilizado 2KG)
(c)18 séries
Balanças de pesquisa científica (material liofilizado 3KG)
2. Secador de congelamento piloto:
{{0}},2m²/0,3m²/0,5m²/1m²/2m²/---Balanças piloto (material liofilizado 3KG-20KG)
3. Liofilizador Industrial:
5㎡/10㎡/20㎡/30㎡/50㎡/100㎡/200㎡/300㎡(Peso liofilizado 5T~60T)
4.Personalização: configure as especificações que você precisa
(a)Área liofilizada
(b) Peso liofilizado
(c)Material liofilizado
(d) Quantidade/tamanho da camada intermediária
(e) Temperatura da Armadilha Fria
Descrição
Parâmetros técnicos
UmLiofilizador Industrial,é um equipamento especializado utilizado para a remoção de água de um material por meio de um processo conhecido como liofilização ou liofilização. Essa tecnologia, originada na década de 1920, evoluiu ao longo dos anos e hoje é amplamente aplicada em diversos setores devido ao seu vantagens únicas.
Normalmente consiste em vários componentes principais: uma câmara de secagem, um condensador, uma unidade de refrigeração, um sistema de vácuo e um sistema de aquecimento/resfriamento. O material a ser seco é primeiro carregado na câmara de secagem e congelado na temperatura desejada. O sistema de vácuo cria então um ambiente de baixa pressão dentro da câmara, permitindo que o processo de sublimação ocorra. O calor fornecido pelo sistema de aquecimento fornece o calor latente de sublimação necessário para que o gelo faça a transição para vapor. vapor, liberando o calor latente da condensação. A unidade de refrigeração resfria o condensador para manter a baixa temperatura necessária para a condensação.
(Veja outros tipos:Laboratório;Piloto;Industrial)
Tabela de especificações

Processo Operacional
Preparação Pré-Operação:
- Certifique-se de que esteja em um ambiente limpo e estéril para evitar contaminação do material.
- Verifique a fonte de alimentação e certifique-se de que todas as conexões elétricas estejam seguras.
- Verifique se o fornecimento de refrigerante e os níveis de refrigerante são suficientes.
- Certifique-se de que a bomba de vácuo esteja funcionando bem e tenha um nível de óleo adequado.
Carregando o material:
- Prepare o material a ser liofilizado de acordo com as necessidades específicas do processo.
- Carregue o material em sua câmara, garantindo que esteja distribuído uniformemente e não superlotado.
- Feche a porta da câmara com segurança.
Configurando os parâmetros operacionais:
- Ajuste o painel de controle para definir os parâmetros de liofilização desejados.
- Defina a temperatura inicial de congelamento para congelar o material de forma rápida e uniforme.
- Ajuste o nível de vácuo com base nas propriedades do material e na taxa de secagem desejada.
- Defina a duração da fase de secagem primária, que envolve a sublimação do gelo do material.
- Se necessário, defina os parâmetros da fase de secagem secundária, que remove a umidade residual aderida ao material.
Iniciando o processo de liofilização:
- Inicie o ciclo de liofilização ligando a bomba de vácuo e o sistema de refrigeração.
- Monitore a temperatura, o nível de vácuo e outros parâmetros críticos durante todo o processo.
- Ajuste os parâmetros se necessário para manter as condições ideais de secagem.
Operações Pós-Secagem:
- Assim que o ciclo de liofilização estiver concluído, aumente gradualmente a pressão da câmara para evitar danos ao material.
- Abra a porta da câmara e retire cuidadosamente o material seco.
- Limpe e higienize a câmara e os componentes para preparar o próximo ciclo.
Manutenção e Inspeção:
- Inspecione regularmente os componentes, incluindo a bomba de vácuo, o sistema de refrigeração e os elementos de aquecimento, quanto a desgaste.
- Substitua as peças desgastadas imediatamente para garantir o desempenho ideal.
- Limpe e higienize todo o sistema periodicamente para manter a higiene e evitar contaminação.
Aplicação emCosméticos
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Conceito e princípio de preparação do pó liofilizado
O pó liofilizado é geralmente congelado em um estado sólido a uma temperatura mais baixa (-10 graus ~-50 graus) em um ambiente estéril e, em seguida, sublima a água diretamente em um estado gasoso sob condições de vácuo (1,3Pa ~ 13Pa) sem passar pelo estado líquido., secando assim o pó sólido preparado. Este pó sólido consiste principalmente em substâncias básicas, como excipientes e agentes protetores, como o manitol, enquanto as substâncias ativas que realmente exercem o efeito são distribuídas uniformemente no esqueleto estrutura.
O método de preparação do pó liofilizado é a tecnologia de liofilização, ou seja, a tecnologia de liofilização a vácuo. O nome em inglês é liofilizado, por isso também é chamado de tecnologia FD. para desidratar materiais em baixa temperatura. Para a maioria dos produtos químicos e biológicos, a água atua como solvente. No entanto, a água também é uma das principais causas da deterioração do produto durante o armazenamento. deste modo estendendo adequadamente o tempo de armazenamento e facilitando o transporte do produto. Para a tecnologia de liofilização, o teor final de umidade do produto está intimamente relacionado ao prazo de validade do produto. -produtos secos.
Vantagens
Hoje, os consumidores estão prestando cada vez mais atenção aos ingredientes das fórmulas cosméticas e à sua eficácia. No entanto, os ingredientes altamente ativos são geralmente física e quimicamente instáveis, especialmente em condições normais e líquidas, e podem facilmente perder ou enfraquecer sua atividade. -a tecnologia de secagem é realizada em um ambiente de baixa temperatura e baixo teor de oxigênio, a maioria das reações biológicas está estagnada e não há água líquida no processo de tratamento. A água sublima diretamente no estado sólido, causando menos danos à estrutura e características dos tecidos e células, de modo que o material A estrutura e a forma originais do produto são protegidas ao máximo. Ao mesmo tempo, a tecnologia de liofilização mantém efetivamente as características originais dos ingredientes, melhora especialmente a estabilidade de muitos calor -Ingredientes ativos sensíveis,e protege e retém alguns ingredientes altamente bioativos ou facilmente oxidados.atividade e, finalmente, obter produtos secos de alta qualidade com aparência e qualidade intrínseca.A cor dos produtos em pó liofilizados basicamente não muda após a secagem,e a estrutura morfológica é relativamente solto.Após adicionar solventes como água, ele pode dissolver rapidamente e retornar à forma de solução, mostrando suas propriedades físicas e químicas originais e atividade biológica. Além disso, tendo em vista o princípio de preparação do pó liofilizado, o teor de umidade no congelamento -o pó seco é muito baixo, o que melhora muito a estabilidade do produto, o que não só facilita o transporte, mas também prolonga a vida útil do produto.
Em comparação com o processo tradicional de preparação de cosméticos, o processo de preparação do pó liofilizado é realizado em condições estéreis e não são adicionados conservantes, e os conservantes são os principais ingredientes que causam irritação na pele, por isso é útil reduzir o uso da possibilidade de alergias cutâneas. Ao mesmo tempo, no estado de pó liofilizado, bactérias e vírus não conseguem sobreviver e se reproduzir devido à falta de água, o que evita efetivamente que o produto seja contaminado e também pode ajudar a prolongar o tempo de armazenamento de o produto e seus ingredientes ativos.
Aplicação em cosméticos
A tecnologia de liofilização foi usada pela primeira vez durante a Segunda Guerra Mundial. Uma grande quantidade de plasma humano foi necessária para resgatar os feridos. que satisfez amplamente a demanda por produtos sanguíneos. A tecnologia tradicional de liofilização é amplamente utilizada nas áreas militar, aeroespacial, biomédica e alimentícia. Com o rápido desenvolvimento da tecnologia de liofilização, nos últimos anos, preparação do tipo pó liofilizado os produtos começaram a entrar na indústria de cosméticos.
Atualmente, os ingredientes ativos mais comuns em preparações cosméticas de pó liofilizado são proteínas (como colágeno, proteína placentária, etc.), peptídeos (como oligopeptídeo -1, tripeptídeo -1 cobre, etc.). )e vitaminas (como vitamina C, etc.). O que esses ingredientes têm em comum é que suas propriedades físicas e químicas são extremamente instáveis sob temperatura normal ou condições líquidas. perder sua atividade.Vitamina C e outros ingredientes são propensos a reações de oxidação e, portanto, perdem sua capacidade antioxidante. Preparar esses ingredientes funcionais "frágeis" em preparações de pó liofilizado pode efetivamente melhorar a estabilidade do produto, de modo que depois de passar pela produção, transporte, armazenamento e outros elos, eles possam ainda desempenham seu devido papel quando os consumidores os usam. A eficácia dos cosméticos em pó liofilizados depende dos ingredientes ativos contidos. As funções específicas incluem calmante e reparo da barreira da pele, clareamento da cor da pele, redução de linhas finas, antioxidante, remoção de acne, etc.
Promover a produção de leite em pó
Os liofilizadores industriais são realizados em baixas temperaturas (geralmente abaixo de 50 graus) e ambientes de vácuo pobres em oxigênio durante todo o processo de processamento. Este ambiente garante que os nutrientes do leite em pó, especialmente aquelas substâncias ativas sensíveis ao calor, como imunoglobulinas, vitaminas, minerais e EGF (fator de crescimento epidérmico) são retidos de forma eficaz. Esses ingredientes são essenciais para o crescimento saudável de bebês e crianças pequenas, e o processo tradicional de secagem por pulverização geralmente leva a uma grande perda desses nutrientes devido ao tratamento em alta temperatura.
O sabor natural, a qualidade e a cor do leite em pó tratado pela tecnologia de liofilização podem permanecer inalterados. Isso ocorre porque o processo de liofilização evita os danos causados pela alta temperatura e pelo forte ambiente de oxidação do leite em pó, mantendo assim a estrutura física original e estrutura molecular do leite em pó. Este leite em pó de alta qualidade não só tem um sabor melhor, mas também é mais fácil de digerir e absorver pelos bebês.
O liofilizador industrial adota sistema de controle automático avançado, que pode monitorar e ajustar vários parâmetros no processo de secagem em tempo real, como temperatura, pressão, umidade e assim por diante. , mas também melhora muito a eficiência da produção. Ao mesmo tempo, como a tecnologia de liofilização pode remover a maior parte da água do leite em pó, o leite em pó desidratado é menor e mais leve, o que é fácil de armazenar e transportar.
Ao remover a maior parte da umidade do leite em pó, os liofilizadores industriais prolongam significativamente a vida útil do leite em pó. Isso ocorre porque a umidade é uma das condições necessárias para o crescimento e reprodução microbiana, e a tecnologia de liofilização reduz o teor de umidade no leite em pó. a níveis extremamente baixos, inibindo assim o crescimento de bactérias e mofo. Este leite em pó de longa duração não é apenas mais adequado para transporte e armazenamento de longa distância, mas também reduz o desperdício causado pela deterioração.
Como os liofilizadores industriais apresentam muitas das vantagens acima na produção de leite em pó, o leite em pó produzido com essa tecnologia tem maior competitividade no mercado. Esses benefícios incluem melhor qualidade do produto, maior vida útil, maior valor nutricional e melhor sabor. características tornam os consumidores mais dispostos a escolher o leite em pó produzido pela tecnologia de liofilização, promovendo assim o desenvolvimento saudável do mercado de leite em pó.
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