Bomba peristáltica com controle de fluxo
Fluxo de fluxo: 0. 0053-6000 ml/min
2. Bomba peristáltica Básica: série LABM
Fluxo de fluxo: 0. 0053-3100 ml/min
3. Bomba peristáltica industrial
Intervalo de velocidade: 0. 1-600 rpm
Descrição
Parâmetros técnicos
Bomba peristáltica com controle de fluxoé um tipo de equipamento de transmissão de alta precisão e fluido confiável, seu controle de fluxo é preciso e alta estabilidade, por isso é amplamente utilizado em muitos setores. Atinge o controle de fluxo através da extrusão de um fole ou mangueira. Durante o processo de trabalho, a mangueira é compactada e a pressão na câmara da bomba aumenta, empurrando o fluido para fora pela tomada. Quando o rolo de pressão for solto, a mangueira se recuperará automaticamente, absorve o fluido externo e completa o processo de transporte de fluidos. Ao controlar com precisão a compressão e liberação do rolo de pressão, o controle preciso do fluxo pode ser alcançado.
A bomba peristáltica com controle de fluxo monitora o fluxo em tempo real através do sensor embutido e transmite os dados ao controlador, que ajusta a unidade de acordo com o valor de fluxo predefinido, alcançando o controle preciso do fluxo. Além disso, algumas bombas peristálticas avançadas também suportam controle remoto, exibição de fluxo, fluxo cumulativo e outras funções, convenientes para os usuários realizarem monitoramento e operação em tempo real.
Componentes e estrutura centrais




► Componente do núcleo
A. Mangueira
1) Material: Geralmente feito de elastômero termoplástico resistente ao desgaste e resistente à corrosão, como silicone, borracha de flúor e assim por diante.
2) Função: Como canal para entrega de fluidos, a mangueira se deforma sob a extrusão de rolos ou cames e retorna à sua forma original, empurrando o fluido para a frente.
3) Características: possui boa elasticidade e resistência ao desgaste e pode manter características estáveis de fluxo por um longo tempo.
B. rolos/cames
1) Materiais: geralmente feitos de materiais de alta dureza resistentes ao desgaste, como aço inoxidável, cerâmica e assim por diante.
2) Função: Através da rotação para comprimir a mangueira, para obter entrega de fluidos. O design do rolo ou came afeta diretamente a precisão e a estabilidade do controle de fluxo.
3) Características: Perfil e dimensões precisos garantem deformação uniforme da mangueira quando espremida.
C. Motor de Stepper/Servo Motor
1) Função: Como a fonte de acionamento da bomba peristáltica, o motor de passo ou o motor servo realiza o controle preciso da vazão, controlando com precisão a velocidade e a posição do rolo/came.
2) Recursos: com controle de etapa de alta precisão ou função de controle de circuito fechado, para garantir a estabilidade e a precisão do fluxo.
D. Sensor de fluxo
1) Função: Monitoramento em tempo real do fluxo de fluido e transmissão de dados para o sistema de controle.
2) Recursos: possui as características de alta sensibilidade, alta precisão e resposta rápida, o que pode garantir a precisão em tempo real do controle de fluxo.
E. Sistema de controle
1) Função: Receba os dados do sensor de fluxo e controla com precisão o motor de passo/motor servo de acordo com o valor de fluxo predefinido.
2) Recursos: Geralmente, use algoritmos de controle avançado, como controle de PID, para garantir a estabilidade e a precisão do fluxo.
► Características estruturais
A. Design modular
As bombas peristálticas são geralmente modulares em design para facilitar a remoção e a substituição de componentes principais, como mangueiras, rolos/cames, etc.
O design modular também facilita a manutenção e a manutenção da bomba peristáltica, reduzindo o custo de uso.
B. Projeto de vedação
As bombas peristálticas geralmente têm um bom aperto na estrutura, o que pode impedir o vazamento de fluidos e a intrusão de poluentes externos.
O design de vedação também permite que a bomba peristáltica opere de forma estável em ambientes severos, como alta pressão e alta temperatura.
C. Design ajustável
As bombas peristálticas geralmente têm ajuste na estrutura, como força de compressão ajustável do rolo/came, sensibilidade do sensor de fluxo ajustável.
Esses projetos ajustáveis permitem que as bombas peristálticas se adaptem a diferentes características do fluido e requisitos de entrega, melhorando a versatilidade e a flexibilidade do equipamento.
Parâmetro














Projeto de estrutura compacta

O papel da estrutura de compressão
O papel principal da estrutura de compressão é manter a mangueira no lugar e garantir que o rolo possa espremer constantemente a mangueira durante a rotação, empurrando assim o fluido para a frente. Ao mesmo tempo, a estrutura de compressão também precisa ter uma certa capacidade de ajuste para ajustar o grau de extrusão da mangueira de acordo com as necessidades reais.
Os pontos de design da estrutura de compressão
► Seleção de material
As estruturas de compressão geralmente são feitas de materiais resistentes ao desgaste e resistentes à corrosão, como aço inoxidável ou ligas especiais, para garantir que elas não usem ou se deformem excessivamente durante o uso prolongado.
A dureza do material deve ser moderada, tanto para poder fixar firmemente a mangueira, mas também para evitar pressão excessiva na mangueira e causar danos.
► Estabilidade estrutural
A estrutura de compressão deve ter boa estabilidade para evitar afrouxamento ou deformação durante a operação da cabeça da bomba.
Por meio de medidas razoáveis de projeto estrutural e reforço, como aumentar a estrutura de suporte ou usar barras de reforço, a estabilidade da estrutura compactada pode ser melhorada.
► Função de ajuste
A estrutura de compressão deve ter uma função de ajuste para ajustar o grau de extrusão da mangueira de acordo com a demanda real.
O método de ajuste pode ser o ajuste manual, como peças como botões ou parafusos; Também pode ser um ajuste automático, como controle de circuito fechado através de componentes como sensores e controladores.
► Performance de vedação
A estrutura compacta deve ter um bom desempenho de vedação para impedir que o vazamento de fluidos ou as impurezas externas entrem no interior da cabeça da bomba.
O desempenho de vedação da estrutura de compressão pode ser melhorado usando a junta de vedação, o anel de vedação e outros componentes.
► Fácil de manter
A estrutura de compressão deve ser fácil de remover e limpar para que possa ser operada de maneira fácil e rápida quando uma mangueira precisar ser substituída ou mantida.
Ao adotar uma abordagem padronizada de design modular, o processo de desmontagem e a instalação da estrutura de compressão podem ser simplificados.
O tipo de estrutura de compressão
De acordo com os requisitos práticos de aplicação e os requisitos de projeto da bomba peristáltica, a estrutura de compressão pode ser usada em diferentes tipos, como:
Tipo de compressão do parafuso
A mangueira é fixada na cabeça da bomba através de parafusos e outros prendedores, e o grau de extrusão da mangueira é ajustado ajustando o grau de aperto dos parafusos.
Tipo de compressão de grampo
Na primeira vez em que você recebe o produto, teremos técnicos especiais para entrar em contato com você para instalação, comissionamento e outro suporte técnico.
Tipo de compactação automática
A função de ajustar automaticamente o grau de compactação através do sensor e do controlador e outros componentes pode ajustar automaticamente o grau de extrusão da mangueira de acordo com as necessidades reais.
Precauções para o design da estrutura de compressão
Verifique se a força da mangueira é uniforme
Ao projetar a estrutura de compressão, deve -se garantir que a mangueira possa ser uniformemente estressada quando for espremida para evitar extrusão excessiva local ou força insuficiente.
Considere o material e o tamanho da mangueira
Diferentes materiais e tamanhos de mangueiras têm requisitos diferentes para a estrutura de compressão, portanto o projeto deve considerar completamente o material e o tamanho da mangueira e outros fatores.
Características de fluido e requisitos de transporte
As características do fluido (como viscosidade, corrosão, temperatura etc.) e requisitos de transporte (como fluxo, pressão etc.) também terão um impacto no projeto da estrutura de compressão, portanto, considerações abrangentes precisam ser levadas em consideração no projeto.
A realização do mecanismo de regulação do fluxo
A regulação da velocidade é o método mais comum e direto na regulação do fluxo da bomba peristáltica. Ao alterar a velocidade de rotação da bomba peristáltica, o número de meios de aperto peristálticos na cabeça da bomba pode ser alterado por unidade de tempo, de modo a alcançar o ajuste do fluxo.
◆ Regulamento do inversor:
O inversor ajusta a velocidade do motor alterando a frequência da fonte de alimentação, regulando indiretamente o fluxo da bomba.
Esse método tem baixa perda de potência e alta precisão de ajuste e é adequada para as ocasiões em que a taxa de fluxo precisa ser controlada com precisão.
◆ Motor de regulamentação de velocidade:
A velocidade do motor regulador ajusta a velocidade alterando o campo magnético ou a corrente dentro do motor.
O motor de regulamentação da velocidade geralmente é diretamente conectado à bomba peristáltica e o fluxo da bomba é controlado controlando a velocidade do motor.
Uma válvula reguladora é instalada no tubo de saída da bomba e a resistência do fluido é alterada pela abertura da válvula reguladora, de modo a ajustar a taxa de fluxo.
◆ Válvula de controle manual:
Ajuste a taxa de fluxo girando manualmente a alça da válvula reguladora para alterar a abertura da válvula.
Esse método é simples e intuitivo, mas o grau de precisão e automação é baixo.
◆ Válvula de regulamentação automática:
A válvula de regulamentação automática é geralmente conectada ao controlador PID para formar um sistema de controle de circuito fechado.
De acordo com o valor de fluxo predefinido e o sinal de fluxo em tempo real detectado pelo medidor de fluxo, o controlador PID controla a abertura da válvula reguladora para realizar o ajuste automático de fluxo.
Regulamentação de desvio

A regulamentação de desvio é alterar o fluxo da bomba ajustando a derivação do desvio. Um tubo de desvio é definido entre a tomada e a entrada da bomba. Ao ajustar a abertura da válvula de desvio, parte do fluxo é retornada à entrada através do desvio, de modo a alcançar o objetivo de regular o fluxo.
Itimpere a regulação da válvula:
O fluxo através do desvio é ajustado girando a alça da válvula de desvio para alterar a abertura da válvula.
Esse método pode realizar o ajuste do fluxo sem alterar a curva característica da bomba e é adequada para as ocasiões de operação contínua da bomba em pequeno fluxo.
Algumas bombas peristálticas do tipo de fluxo adotam a estrutura da cabeça da bomba de vários estágios para realizar a distribuição de fluxo de vários estágios através de séries e cavidades da bomba paralela. A estrutura de vários estágios pode distribuir o líquido para diferentes cavidades da bomba de acordo com diferentes requisitos, realizando assim o controle da taxa de fluxo de vários estágios.
◆ Série Ajuste da cabeça da bomba:
Altere a saída total do fluxo, aumentando ou diminuindo o número de cabeças da bomba em série.
Cada cabeça da bomba pode ajustar o fluxo de forma independente para o controle de fluxo mais fino.
◆ Ajuste da cabeça da bomba paralela:
Ao conectar várias cabeças da bomba em paralelo, a saída de fluxo sobreposta é realizada.
Cada cabeça da bomba pode trabalhar de forma independente ou em conjunto para atender a diferentes requisitos de fluxo.

Outros métodos de ajuste
Além dos métodos de ajuste comum acima, existem outros métodos de ajuste que podem ser selecionados de acordo com as necessidades reais. Por exemplo, alterando a estrutura do tubo da cabeça da bomba (como diâmetro e comprimento do tubo) para alterar a velocidade de fluxo e a resistência do fluido na câmara da bomba, de modo a alcançar a regulação do fluxo. Além disso, a massa média que pode ser transportada por unidade de tempo pode ser alterada ajustando a pressão de extrusão da bomba peristáltica, de modo a controlar a taxa de fluxo.
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