Hydrothermal Autoclave Reactor With Teflon Chamber 100ml
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Reator Hidrotérmico Autoclave com Câmara de Teflon 100ml
(1)25ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml---PTFE/ Menor ou igual a 220 graus
(2)25ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml---PPL/ Menor ou igual a 280 graus
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3. Garantia:
(1) Certificação CE e ISO registrada
(2) Marca registrada: ACHIEVE CHEM (desde 2008)
(3)Peças de reposição dentro de 1-ano gratuitamente
Descrição
Parâmetros técnicos
OReator Autoclave Hidrotérmico Com Câmara de Teflon 100mlé um equipamento de alta temperatura e alta pressão usado para simular o ambiente geológico dentro da Terra. Este equipamento consiste principalmente em um corpo de chaleira, dispositivo de vedação, dispositivo de aquecimento e sistema de controle de pressão, que pode aquecer a amostra e a água a um estado de alta temperatura e alta pressão para promover mudanças físicas e químicas básicas, como síntese de material, decomposição e mudança de fase. Entre eles, o corpo da chaleira é o componente central do reator, geralmente feito de aço inoxidável ou material de corindo, e pode suportar ambientes de alta temperatura e pressão. O reator autocave hidrotérmico de politetrafluoretileno é um equipamento experimental utilizado para pesquisas em ciência de materiais, química e biologia, sendo 100 mililitros referentes à capacidade interna. O reator autolave hidrotérmico de politetrafluoroetileno é um importante equipamento experimental que pode fornecer meios experimentais eficazes para pesquisas científicas em ciência de materiais, química, biologia e outros campos, e é amplamente utilizado no processo de pesquisa e desenvolvimento de produção industrial. Seu surgimento fornece um forte apoio ao desenvolvimento da ciência dos materiais e ao desenvolvimento de novos materiais.
Introdução do produto
O revestimento de politetrafluoroetileno é um material polimérico preparado pela polimerização de monômeros de tetrafluoroetileno. Possui excelente estabilidade química e resistência à corrosão e pode manter a estabilidade em ácidos fortes, álcalis e vários solventes orgânicos sem ser corroído. Além disso, o revestimento de PTFE também possui excelente resistência a altas temperaturas, podendo ser utilizado por muito tempo em altas temperaturas, mantendo a estabilidade em suas propriedades físicas e químicas. O revestimento de PTFE é um componente importante do reator hidrotérmico de alta pressão de PTFE, e seu excelente desempenho e confiabilidade afetam diretamente a precisão dos resultados experimentais e a vida útil do equipamento. Portanto, no processo de utilização, o revestimento de politetrafluoroetileno deve ser corretamente selecionado e utilizado para garantir o bom andamento do experimento e a operação segura e estável do equipamento.
Forro de politetrafluoroetileno:
O revestimento de politetrafluoroetileno é um dos principais componentes do reator, com excelente resistência a altas temperaturas e alta pressão, resistência à corrosão e baixo coeficiente de atrito. Ele pode resistir aos danos do ambiente de alta temperatura e alta pressão a outros componentes e amostras dentro do corpo do reator e é fácil de substituir e manter. O politetrafluoroetileno possui excelente resistência à corrosão e baixo coeficiente de atrito, o que pode proteger a amostra e os componentes internos da chaleira contra corrosão química e danos mecânicos.
Ambiente de alta temperatura e alta pressão:
OReator Autoclave Hidrotérmico Com Câmara de Teflon 100mlpode simular o ambiente geológico dentro da Terra e promover as mudanças físicas e químicas dos materiais aquecendo amostras e água a um estado de alta temperatura e alta pressão. Ambientes de alta temperatura e alta pressão podem se aproximar do ambiente geológico dentro da crosta terrestre, o que ajuda a estudar questões científicas básicas, como síntese, estrutura e propriedades de materiais.
Controle preciso de temperatura e pressão:
O reator está equipado com um dispositivo de aquecimento e sistema de controle de pressão, que pode controlar com precisão a temperatura e a pressão da amostra e da água. Os dispositivos de aquecimento geralmente usam fios de aquecimento elétrico ou placas de aquecimento elétrico, que podem aquecer rápida e uniformemente a amostra e a água. O sistema de controle de pressão inclui um manômetro e uma válvula de segurança para monitorar e controlar a pressão dentro da chaleira.
Fácil de operar:
O reator autocave hidrotérmico de politetrafluoroetileno tem a característica de fácil operação. Os usuários podem adicionar amostras e água à chaleira de acordo com as necessidades experimentais e, em seguida, aquecer rapidamente as amostras e a água até o estado desejado de alta temperatura e alta pressão por meio de um dispositivo de aquecimento e sistema de controle, e controlar com precisão a pressão dentro da chaleira. Finalmente, o software é utilizado para processar e analisar os dados experimentais, a fim de melhor compreender os resultados experimentais.
Parâmetro do produto
Todos os tipos de "Reator de Síntese Hidrotérmica", lista de preços, você pode escolher online AQUI
função
Reator Hidrotérmico Autoclave com Câmara de Teflon 100mltêm sido amplamente utilizados em pesquisa e produção em áreas como química, ciência dos materiais e biomedicina devido ao seu desempenho único. Entre eles, o revestimento de PTFE, como importante componente do reator, não pode ser ignorado.
Durante reações hidrotérmicas de alta pressão, a amostra pode entrar em contato com a parede interna do reator e sofrer reações químicas como decomposição e oxidação. Estes produtos de reação podem aderir à parede interna do reator, causando contaminação em experimentos subsequentes. O revestimento de PTFE possui excelente estabilidade química e hidrofobicidade, o que pode evitar o vazamento e a difusão dos produtos de decomposição da amostra, mantendo assim a pureza da amostra e a precisão dos resultados experimentais. Além disso, a superfície lisa do revestimento de PTFE também é fácil de limpar, o que pode reduzir ainda mais o risco de contaminação da amostra.
Em ambientes de alta pressão e alta temperatura, o atrito entre a amostra e a parede interna do reator pode levar ao desgaste mecânico e à perda de energia. O revestimento de PTFE possui coeficiente de atrito extremamente baixo, o que permite que a amostra deslize livremente dentro do reator e reduza o atrito com a parede interna. Isto não só ajuda a reduzir o desgaste mecânico e a perda de energia, mas também melhora o efeito de mistura e a eficiência de reação da amostra.
O ajuste perfeito entre o revestimento de PTFE e o corpo do reator pode melhorar o desempenho de vedação do reator. Em ambientes de alta temperatura e alta pressão, o reator precisa suportar uma enorme pressão interna. Se o desempenho da vedação for ruim, poderá ocorrer vazamento de gás ou líquido, afetando assim a precisão e a segurança dos resultados experimentais. O excelente desempenho de vedação do revestimento de PTFE pode garantir que o reator não vaze sob ambiente de alta pressão, garantindo o bom andamento do experimento.
Os efeitos acima do revestimento de PTFE melhoram conjuntamente a eficiência e a segurança experimentais. Em primeiro lugar, proteger outros componentes dentro do reator e prevenir a contaminação da amostra pode reduzir os fatores de interferência durante o processo experimental e melhorar a precisão e confiabilidade dos resultados experimentais. Em segundo lugar, reduzir o atrito e melhorar a vedação pode reduzir o desgaste mecânico e a perda de energia e melhorar a eficiência experimental. Finalmente, um bom desempenho de vedação também pode evitar o vazamento de gases ou líquidos de alta temperatura e alta pressão, garantindo a segurança do pessoal experimental.
Guia operacional
O processamento e instalação do revestimento de politetrafluoroetileno (PTFE) é um processo complexo que envolve múltiplas etapas. A seguir está uma explicação detalhada de seu processamento e instalação:
1. Processamento de revestimento de PTFE
O filme ou folha de PTFE é o principal material para o processamento do revestimento interno. Corte o material de politetrafluoroetileno de acordo com a forma e tamanho específicos do reator.
1. Preparação de materiais:
O filme ou folha de PTFE é o principal material para o processamento do revestimento interno. Corte o material de politetrafluoroetileno de acordo com a forma e tamanho específicos do reator.
2. Tratamento de superfície:
Limpe e trate a superfície da peça a ser processada para garantir que a camada de revestimento de PTFE possa aderir firmemente. Isso pode incluir a remoção de manchas de óleo, ferrugem e outras impurezas.
3. Fabricação de moldes:
Faça moldes correspondentes com base no tamanho e formato da peça para posicionamento e fixação de filmes ou folhas de politetrafluoroetileno. A precisão e durabilidade do molde são cruciais para a qualidade do processamento do revestimento.
4. Moldagem por prensagem a quente:
Coloque o filme ou folha de politetrafluoroetileno processado no molde para moldagem por prensagem a quente. Este processo requer controle de temperatura para evitar superaquecimento ou deformação do politetrafluoroetileno. O objetivo da prensagem a quente é unir firmemente o filme ou folha de politetrafluoroetileno à superfície da peça de trabalho.
5. Inspeção geral:
Realize uma inspeção geral da peça processada para garantir que a camada de revestimento interno esteja intacta e sem danos. Qualquer pequeno defeito pode afetar o desempenho e a vida útil do revestimento.
6. Teste de aceitação:
Realize testes de pressão, temperatura, corrosão e outros testes de desempenho na camada de revestimento interno para garantir que seu desempenho atenda aos requisitos. A aceitação do teste é uma etapa crucial para garantir a qualidade do revestimento.
2. Instalação de revestimento de PTFE
1. Trabalho de preparação:
Antes da instalação, verifique o modelo, as especificações e a configuração da tubulação para garantir a conformidade com os requisitos do projeto.
Prepare as ferramentas e equipamentos necessários para a construção, como ferramentas de corte, equipamentos de soldagem, etc.
2. Limpeza e Manuseio:
Limpe e trate as superfícies internas e externas dos tubos de PTFE revestidos de aço para garantir limpeza e rugosidade adequada. O processo de limpeza pode ser realizado com solventes ou agentes de limpeza apropriados.
3. Tratamento de revestimento de PTFE:
Faça um revestimento de material PTFE e insira-o no tubo de aço. Métodos de tratamento mecânico ou térmico podem ser usados para garantir uma ligação firme entre o revestimento e o tubo de aço.
4. Soldagem e conexão:
De acordo com os requisitos de projeto da tubulação, use métodos de soldagem apropriados para conectar a tubulação. Os métodos comuns de soldagem incluem soldagem a arco manual, soldagem de topo, soldagem TIG, etc.
5. Tratamento de vedação:
Vede a conexão da tubulação com material de vedação para garantir a vedação do sistema de tubulação.
6. Inspeção e testes:
Após a instalação, inspecione e teste o sistema de tubulação para garantir que sua operação segura e qualidade atendam aos requisitos. Isso inclui inspeção visual, inspeção dimensional, teste de pressão, etc.
O texto acima é uma introdução detalhada ao processamento e instalação deReator Hidrotérmico Autoclave com Câmara de Teflon 100ml. Ao longo de todo o processo, é necessário controlar rigorosamente a qualidade de cada elo para garantir que o desempenho e a segurança do revestimento atendam aos requisitos.
Um reator hidrotérmico autocave com cavidade interna feita de politetrafluoretileno (PTFE) é um equipamento avançado para a condução de reações químicas sob condições de alta pressão e alta temperatura. A seguir está uma descrição detalhada da expansão deste reator:
Estrutura e Materiais
Corpo e tampa da chaleira:
Um reator hidrotérmico de alta pressão com cavidade interna de PTFE geralmente consiste em duas partes: o corpo da chaleira e a tampa da chaleira. O corpo e a tampa da chaleira são geralmente feitos de aço inoxidável de alta qualidade (como aço inoxidável 1Cr18Ni9Ti) e são conectados ao flange por meio de roscas precisas para garantir o desempenho de vedação do reator sob alta temperatura e alta pressão.
Cavidade interna de teflon:
A cavidade interna do reator é revestida com material Teflon. Os materiais de Teflon possuem excelente estabilidade química e não adesividade, podendo resistir à corrosão química em ambientes agressivos, como ácidos e bases fortes, enquanto mantêm a pureza dos reagentes.
Sistema de vedação:
A vedação de vedação principal do reator geralmente adota uma estrutura de vedação de linha dupla tipo A, enquanto os outros pontos de vedação adotam a forma de vedação de contato de linha entre superfícies de arco circular e superfícies planas, e entre superfícies de arco circular. Este projeto depende de alta precisão e suavidade da superfície de contato para obter um bom efeito de vedação e evitar vazamento de reagentes.
Características de desempenho
Forte resistência à corrosão:
O material Teflon tem resistência à corrosão extremamente forte e pode resistir à corrosão de ácidos fortes, álcalis fortes e outras substâncias químicas, protegendo o reator contra danos por corrosão.
Boa estabilidade em altas temperaturas:
A cavidade interna de PTFE pode suportar altas temperaturas de até 200 graus e manter reações estáveis por um longo tempo sem deformação ou danos.
Desempenho de vedação superior:
O reator adota um sistema de vedação preciso para garantir que não haverá vazamentos sob alta temperatura e alta pressão, garantindo a segurança da produção.
Fácil de operar:
O reator geralmente é equipado com dispositivos de monitoramento, como manômetros e sensores de temperatura, facilitando aos operadores a compreensão da situação da reação a qualquer momento e a realização dos ajustes correspondentes.
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