Drop o forno do tubo
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Drop o forno do tubo

1. Equipamento de forno tubular labial: φ25mm-100mm
2.Lab Box Furnace Equipment: 1L -36 l
3. A temperatura de trabalho pode atingir 1200 graus -1700 grau
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Descrição

Parâmetros técnicos

A Drop o forno do tubopode frequentemente se referir a umFurno de tubo de soltar(DTF) ou um forno de tubo com uma função de elevação, ambos descritos em detalhes abaixo:

 FORNO DE CONFIGURAÇÃO DO TUBO

O forno de tubo de colono é uma espécie de reator de fluxo de arrasta, que é simples em estrutura e adota um reator tubular fino com um padrão de fluxo semelhante ao do fluxo do pistão. Os elementos de aquecimento são dispostos uniformemente ao redor do tubo de reação e a temperatura é controlada separadamente , que pode atingir boas características isotérmicas no forno e obter uma zona de reação de temperatura constante longa.

In the settling tube furnace reactor,the heating rate and temperature of particles are similar to that of suspended combustion.This reactor can simulate the thermal conditions of particles on the flame front (gas temperature 1000~1500℃,heating rate >10 graus /s), que está muito próximo da taxa de aquecimento real nos reatores industriais. Portanto, o forno de tubo de colono é frequentemente usado para estudar a reatividade do carvão, adaptabilidade do comportamento de carvão e gaseificação do carvão.

 Forno tubular com função de elevação

Fornos tubulares com funções de elevação são geralmente usados ​​nas experiências e na produção de unidades de pesquisa científica, universidades e empresas industriais e de mineração, e suas aplicações incluem, mas não se limitam a recozimento de precisão de alta temperatura, microcristalização, preparação de esmaltes de cerâmica, mofo, metalurgia em pó, metalurgia em pó, metalurgia , Experimentos em pó de plástico, sinterização de nanomateriais, endurecimento de peças de metal e requisitos de tratamento térmico para processos de alta temperatura.

Drop Tube Furnace | Shaanxi Achieve chem-tech
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Parâmetro

 

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Aplicações em pirólise e rachaduras

 

 Aplicação de pirólise

 Pirólise de biomassa

 Os fornos de tubo de queda podem ser usados ​​para pirólise de biomassa, convertendo biomassa em produtos valiosos, como bio-óleo, biogás e biochar. A utilização eficiente dos recursos de biomassa pode ser realizada.

 Pirólise de lixo plástico

 Os plásticos de resíduos podem ser pirolisados ​​no forno de tubo para baixo para se decompor em óleo combustível, gás e outros recursos reutilizáveis. Esse método de tratamento não apenas ajuda a reduzir a poluição dos resíduos plásticos para o meio ambiente, mas também pode realizar a reciclagem de recursos.

 Pirólise de lodo

Os resíduos como o lodo também podem ser pirolisados ​​em fornos de central para convertê -lo em gases combustíveis e resíduos sólidos. O gás combustível pode ser usado como fonte de energia, enquanto o resíduo sólido pode ser processado ou usado para outros fins.

 Aplicação de rachadura

 Rachadura petroquímica

 No campo da indústria petroquímica, o forno de tubo suspenso é frequentemente usado no processo de rachadura de destilado de petróleo, como nafta, óleo de diesel leve, etc. Por meio da reação de rachaduras, matérias -primas químicas orgânicas básicas, como etileno e propileno, podem ser obtidas, que são uma base importante para a fabricação de plásticos, fibras químicas, borracha sintética e outros produtos químicos.

 Rachadura química de carvão

 No campo da indústria química de carvão, o forno do tubo para baixo também desempenha um papel importante. Converte o carvão em syngas, alcatrão e outros produtos. A syngas é uma matéria-prima química importante, que pode ser usada para sintetizar amônia, metanol e outros produtos químicos. O alcatrão, por outro lado, pode ser extraído por processos subsequentes de separação e refino para extrair produtos químicos úteis.

 Rachadura de gás natural

 O gás natural também pode ser rachado em um forno de tubo para baixo para produzir compostos como metano, etileno e propileno. Esses compostos têm uma ampla gama de aplicações na produção química, como a fabricação de plásticos, borracha sintética e assim por diante.

 

Aplicações em catalisadores 
Drop Tube Furnace | Shaanxi Achieve chem-tech
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Preparação do catalisador

No processo de preparação do catalisador, o forno do tubo para baixo pode proporcionar um ambiente estável de alta temperatura, que é propício à decomposição, redução ou sinterização do precursor do catalisador. Controle com precisão a temperatura e a atmosfera no forno, catalisadores com estruturas específicas e propriedades podem ser preparadas. Por exemplo, ao preparar certos catalisadores de óxido de metal, o precursor precisa ser calculado em altas temperaturas para remover as impurezas e formar uma estrutura cristalina estável. O forno -tube é particularmente importante.

Teste de desempenho do catalisador

O forno de tubo de baixo também pode ser usado para testar o desempenho dos catalisadores. Controle de temperatura e controle da atmosfera, aproximando as condições do teste das condições reais reais. Ao mesmo tempo, o forno do tubo para baixo também pode coletar e analisar facilmente os produtos de reação, para que o desempenho do catalisador possa ser avaliado com precisão.

Processo de reação catalítica

n o processo de reação catalítica, o forno do tubo para baixo também desempenha um papel importante. Algumas reações catalíticas precisam ser realizadas em temperaturas específicas para garantir a taxa de reação e seletividade máxima. realizado na temperatura ideal. Além disso, o forno do tubo para baixo também pode fornecer um ambiente estável de atmosfera para evitar a influência de impurezas na reação catalítica.

Regeneração e recuperação do catalisador

No processo de uso a longo prazo do catalisador, a atividade do catalisador diminuirá gradualmente devido ao acúmulo de carbono, envenenamento e outras razões. pode ser usado no processo de regeneração do catalisador. ser usado no processo de recuperação do catalisador, que é separado do sistema de reação por tratamento de alta temperatura e tratamento subsequente.

Exemplo de aplicação

Na indústria petroquímica, os fornos de tubo para baixo são frequentemente usados ​​para catalisar o processo de carboneira. Ao misturar o catalisador no vapor, a velocidade da reação de carbonato pode ser significativamente aumentada, o tempo de cargas pode ser reduzido e a taxa de operação do forno pode ser aumentado. Este método de queda catalítico não apenas melhora a eficiência escaldante, mas também reduz os custos de inatividade e produção.

Aplicação na purificação de gás Flue

 

 O princípio básico da purificação de gases de combustão

A purificação do gás de combustão é o processo de remoção de poluentes do gás de combustão por métodos físicos, químicos ou biológicos para trazer aos padrões de emissão ou níveis mais baixos. Esses poluentes podem incluir matéria de partículas, dióxido de enxofre, óxidos de nitrogênio, compostos orgânicos voláteis, etc.

Possível aplicação do forno de tubo para baixo na purificação de gases de combustão
 

Refrigeração e remoção de poeira

O forno do tubo para baixo pode ser projetado com um sistema de refrigeração para reduzir a temperatura do gás de combustão por meio de troca de calor ou pulverização de água. Esse processo não apenas ajuda a proteger o equipamento de tratamento subsequente contra danos causados ​​pela fumaça de alta temperatura, mas também pode Promova a liquidação de partículas na fumaça, alcançando assim o efeito inicial de remoção de poeira.

 

Absorção química e reação

O forno de tubo para baixo pode estar equipado com absorvedores químicos ou catalisadores para reagir quimicamente com contaminantes no gás de combustão e convertê-los em substâncias inofensivas ou menos tóxicas. Por exemplo, uma solução alcalina pode ser usada para absorver dióxido de enxofre, ou um catalisador pode ser usado para converter óxidos de nitrogênio em nitrogênio e água.

 

Filtração física e adsorção

Os fornos de tubo para baixo também podem estar equipados com camadas de filtração física ou materiais de adsorção para prender matéria de partículas e certos poluentes gasosos no gás de combustão. Essas camadas de filtração ou materiais de adsorção podem incluir sacos de pano, carbono ativado, fibras cerâmicas, etc.

 Vantagens e desafios deTubo de soltarfornoEm Flue Gas Purification

 Vantagem

 Eficiência: o forno do tubo para baixo pode alcançar uma purificação de gás eficiente, combinando uma variedade de tecnologias de purificação.

 Flexibilidade: O design do forno do tubo para baixo pode ter alguma flexibilidade, que pode ser ajustada e otimizada para diferentes necessidades de composição e purificação de gás de combustão.

 Economia: os fornos de tubo para baixo podem ter custos de operação e manutenção mais baixos do que algumas tecnologias tradicionais de purificação de gás de combustão.

 Desafio

 Maturidade da tecnologia: como o forno do tubo para baixo não é amplamente utilizado na purificação de gases de combustão, sua maturidade tecnológica pode ser relativamente baixa, exigindo mais pesquisas, desenvolvimento e otimização.

 Eficiência do tratamento: Para certos contaminantes difíceis de remover, a eficiência do tratamento do forno do tubo para baixo pode ser limitado.

 Operação e manutenção: a operação e manutenção de um forno de tubo para baixo podem exigir uma certa quantidade de experiência e experiência para garantir sua operação estável a longo prazo.

 

Métodos de limpeza para equipamentos elétricos  

 

A limpeza do equipamento elétrico é uma etapa importante para garantir sua operação normal e prolongar sua vida útil. A seguir, são apresentadas algumas etapas e precauções detalhadas para limpar o equipamento elétrico dos fornos de tubo:

 
 
Preparação antes da limpeza
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01.

Falta de energia e isolamento

Antes de executar qualquer trabalho de limpeza, verifique se o dispositivo foi completamente desligado e desconectado da fonte de alimentação.

Use ferramentas apropriadas (como luvas de isolamento, almofadas de isolamento, etc.) para garantir uma operação segura.

02.

Inspeção e avaliação

Inspecione o exterior e o interior do equipamento para avaliar o acúmulo de sujeira e poeira.

Identifique áreas de limpeza que requerem atenção especial, como orifícios de dissipação de calor, conexões elétricas, etc.

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Limpeza externa

 

Use um pano molhado macio

Limpe a parte externa do dispositivo com um pano macio e úmido para remover poeira e sujeira.

Evite usar tecidos ou ferramentas ásperas que possam arranhar a superfície do equipamento.

Seleção de detergente

Se você encontrar manchas teimosas, poderá usar um agente de limpeza suave para ajudar a limpar.

Evite usar limpadores corrosivos, como ácidos fortes e álcalis, para evitar danificar a superfície ou componentes internos do equipamento.

Evite a infiltração líquida

Ao limpar, tenha cuidado para evitar a infiltração líquida no equipamento, resultando em falha elétrica ou curto -circuito.

Limpeza interna

Furro de dissipação de calor e ventilador

Limpe os orifícios de dissipação de calor limpa para garantir a ventilação suave e impedir que os dispositivos superaquecem.

Use um pó de limpeza ou ar comprimido (sob pressão moderada) para remover poeira e detritos.

Veja mais

Conexão elétrica

Use ar comprimido seco ou uma escova para limpar as conexões elétricas e verifique se as conexões estão apertadas e não soltas.

Evite usar panos molhados ou limpeza de líquidos para evitar falhas elétricas.

Veja mais

Componentes internos

Para componentes internos removíveis (como filtros, dissipadores de calor etc.), remova -os regularmente para limpeza.

Limpe com um limpador apropriado (como detergente neutro) e seque bem antes de instalar o dispositivo de volta.

Veja mais
Precauções especiais
 
 

Evite danos aos componentes elétricos

Durante o processo de limpeza, evite usar ferramentas nítidas ou força excessiva para evitar danificar componentes elétricos ou conectar fios.

 
 
 

Manutenção regular

Desenvolva um cronograma de manutenção regular, incluindo limpeza, verificação de conexões elétricas, resistência ao isolamento de teste, etc.

Siga as diretrizes e recomendações de manutenção do fabricante do equipamento para garantir que o equipamento esteja em condições máximas.

 
 
 

Manutenção profissional

Se você encontrar problemas de limpeza ou falhas de equipamento que não podem ser resolvidas por si mesmo, entre em contato com o pessoal de manutenção profissional a tempo.

 

Tag: Furno de tubo de queda, fabricantes de fornos de tubo de queda da China, fornecedores, fábrica

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